Apa itu Mesin Pengisian Air?

Klasifikasi

• Klasifikasi berdasarkan Prinsip Pengisian
  • Mesin Pengisian Tekanan Atmosfer : Pengisian dilakukan berdasarkan berat sendiri cairan di bawah tekanan atmosfer. Ini dapat dibagi menjadi dua jenis: pengisian waktu dan pengisian volume konstan. Cocok untuk mengisi cairan dengan viskositas rendah tanpa gas, seperti susu dan anggur.
  • Mesin Pengisian Tekanan : Pengisian dilakukan pada tekanan yang lebih tinggi dari tekanan atmosfer. Ini dapat dibagi menjadi pengisian isobarik dan pengisian tekanan diferensial. Dalam pengisian isobarik, tekanan dalam tangki penyimpanan cairan sama dengan tekanan dalam botol, dan cairan mengalir ke dalam botol berdasarkan beratnya sendiri. Dalam pengisian tekanan diferensial, tekanan di dalam tangki penyimpanan cairan lebih tinggi daripada tekanan di dalam botol, dan cairan mengalir ke dalam botol karena perbedaan tekanan. Jalur produksi berkecepatan tinggi sering kali mengadopsi metode ini. Cocok untuk mengisi cairan yang mengandung gas, seperti bir, air soda, dan sampanye.
  • Mesin Pengisian Vakum : Pengisian dilakukan pada tekanan yang lebih rendah dari tekanan atmosfer di dalam botol. Ia memiliki struktur sederhana, efisiensi tinggi, dan berbagai kemampuan beradaptasi terhadap viskositas bahan. Dapat digunakan untuk mengisi minyak, sirup, anggur buah, dll.
• Klasifikasi berdasarkan Jenis Operasi Pengisian
  • Mesin Pengisian Cairan Sepenuhnya Otomatis : Ini memiliki otomatisasi tingkat tinggi. Mulai dari pemasukan botol hingga penyelesaian pengisian, penutupan, dan pengemasan, seluruh proses tidak memerlukan intervensi manual. Biasanya mencakup sistem pengisian, sistem pembatasan, sistem pengangkutan, sistem pembersihan, sistem deteksi, dan sistem kontrol, dan dapat beroperasi pada kecepatan tinggi, yang cocok untuk jalur produksi skala besar.
  • Mesin Pengisian Cairan semi otomatis : Ini mengadopsi perangkat pengisian kuantitatif tipe pendorong kepala tunggal, dan pasokan bahan kuantitatif dicapai dengan menyesuaikan jarak pergerakan pendorong. Beberapa pengoperasian seperti bongkar muat perlu dibantu dengan tenaga manual.

Komposisi Struktural

• Mesin Pengisian Air tipe Barel
  • Bagian Pencucian Botol : Ini mencakup mekanisme transmisi pencucian botol, tempat botol, pompa air pencuci botol ramuan, tangki air ramuan, pompa air pencuci botol air murni, rantai transmisi, dll. Ember air didesinfeksi dan dibilas melalui beberapa tempat.
  • Mengisi Bagian : Terdiri dari silinder pengisi, katup pengisian, motor penyortir tutup dan alat peletakkan tutup, silinder penutup dan alat penutup, dll., yang bertanggung jawab untuk mengisi air ke dalam tong dan menyelesaikan operasi pemasangan dan pengepresan tutup. .
  • Bagian Listrik : Ini terdiri dari pemrogram komputer mikro dan kotak kontrol listrik untuk mencapai kontrol otomatis peralatan.
  • Bagian Pneumatik : Terdiri dari silinder, katup solenoid pneumatik, dan kotak kontrol listrik pneumatik, yang menyediakan daya untuk pengoperasian peralatan.
• Mesin Pengisian Air Botol Kecil
  • Sistem Pengisian : Komponen inti bertanggung jawab untuk mengisi air ke dalam botol kecil secara akurat. Biasanya, metode pengisian tekanan atau vakum konstan digunakan.
  • Sistem Pembatasan : Secara otomatis menyelaraskan tutup botol dengan mulut botol dan mengencangkannya untuk memastikan kekencangan dan mencegah polusi sekunder.
  • Sistem Penyampaian : Digunakan untuk mengangkut botol kosong ke dalam peralatan dan mengirimkan botol berisi, termasuk komponen seperti ban berjalan dan rantai.
  • Sistem Pembersihan : Menggunakan air murni atau desinfektan untuk membilas bagian dalam botol untuk memastikan botol bersih dan steril.
  • Sistem Deteksi : Ini mendeteksi volume pengisian, apakah tutup botol tersegel dengan benar, dan integritas badan botol, dll., untuk memastikan kualitas produk.
  • Sistem pengaturan : Ia menggunakan pengontrol seperti PLC untuk mengontrol semua aspek peralatan secara akurat dan mencapai operasi otomatis.

Prinsip bekerja

• Mesin Pengisian Air tipe Barel
  • Pencucian Botol : Pertama, ember air masuk ke tempat pencucian botol. Umumnya, mereka dicuci dan didesinfeksi dengan larutan klorin dioksida dan kemudian dibilas dengan air murni beberapa kali. Terakhir, sisa air di ember dikeringkan.
  • Mengisi : Ember kering dikirim ke mekanisme pendukung tong melalui mekanisme pengangkutan rantai. Setelah ditegakkan, katup pengisian ditekan untuk mulai mengisi. Waktu pengisian disesuaikan dengan laju aliran pompa pengisian.
  • Cap - menempatkan dan Capping : Setelah diisi, barel yang telah diisi dikirim ke mesin penyortir tutup untuk dimasukkan melalui mekanisme transmisi keluar barel, dan kemudian dikirim ke mekanisme pembatasan. Silinder penutup menekan tutup botol dengan erat untuk menyelesaikan siklus pencucian - pengisian.
• Mesin Pengisian Air Botol Kecil
  • Pemberian Botol : Botol kosong secara otomatis dikirim ke area pengumpanan peralatan melalui ban berjalan, dan peralatan secara otomatis mendistribusikan posisi penempatan botol kosong.
  • Membilas : Bagian dalam botol dibilas untuk menghilangkan kotoran dan bakteri, memastikan botol tetap bersih.
  • Mengisi : Air minum atau air mineral dimasukkan ke dalam botol sesuai volume pengisian yang ditetapkan. Teknologi pengukuran yang tepat digunakan untuk memastikan akurasi pengisian.
  • Pembatasan : Secara otomatis menyelaraskan tutup botol dengan mulut botol dan mengencangkannya untuk memastikan kekencangan botol.
  • Deteksi : Mendeteksi volume pengisian, kekencangan tutup botol, keutuhan badan botol, dll., dan menolak produk yang tidak memenuhi syarat.
  • Pengosongan Botol : Botol yang telah selesai diisi dan dideteksi diangkut keluar melalui ban berjalan pengosongan dan memasuki proses pelabelan dan pengemasan selanjutnya.

Skenario aplikasi

• Pabrik Air Mineral dan Air Murni : Memproduksi air mineral dalam kemasan kecil atau tong dan air murni dalam skala besar untuk memenuhi kebutuhan konsumsi pasar sehari-hari.
• Produsen Minuman : Selain digunakan untuk mengisi air murni dan air mineral, juga dapat digunakan untuk mengisi minuman non-karbonasi seperti jus buah dan minuman teh. Beberapa model juga dapat menangani pengisian minuman berkarbonasi.
• Industri Katering dan Ritel : Menyediakan air minum kemasan untuk toko serba ada, supermarket, restoran, dll, untuk memenuhi kebutuhan minum langsung konsumen saat makan dan berbelanja.