Qu'est-ce que la machine de remplissage d'eau ?

Classement

• Classification par principe de remplissage
  • Machine de remplissage à pression atmosphérique : Le remplissage s'effectue par le poids propre du liquide sous pression atmosphérique. Il peut être divisé en deux types : le remplissage chronométré et le remplissage à volume constant. Il convient au remplissage de liquides à faible viscosité sans gaz, comme le lait et le vin.
  • Machine de remplissage sous pression : Le remplissage s'effectue sous une pression supérieure à la pression atmosphérique. Il peut être divisé en remplissage isobare et remplissage à pression différentielle. Lors du remplissage isobare, la pression dans le réservoir de stockage de liquide est égale à la pression dans la bouteille et le liquide s'écoule dans la bouteille sous l'effet de son propre poids. Lors du remplissage à pression différentielle, la pression dans le réservoir de stockage de liquide est supérieure à la pression dans la bouteille et le liquide s'écoule dans la bouteille en raison de la différence de pression. Les lignes de production à grande vitesse adoptent souvent cette méthode. Il convient au remplissage de liquides contenant du gaz, tels que la bière, l'eau gazeuse et le champagne.
  • Machine de remplissage sous vide : Le remplissage s'effectue sous une pression inférieure à la pression atmosphérique dans la bouteille. Il présente une structure simple, une efficacité élevée et une large gamme d’adaptabilité à la viscosité des matériaux. Il peut être utilisé pour le remplissage d'huiles, de sirops, de vins de fruits, etc.
• Classification par type d'opération de remplissage
  • Machine de remplissage de liquide entièrement automatique : Il a un haut degré d’automatisation. De l’entrée des bouteilles jusqu’à la fin du remplissage, du bouchage et du conditionnement, l’ensemble du processus ne nécessite aucune intervention manuelle. Il comprend généralement un système de remplissage, un système de bouchage, un système de transport, un système de nettoyage, un système de détection et un système de contrôle, et peut fonctionner à une vitesse élevée, ce qui convient aux lignes de production à grande échelle.
  • Machine de remplissage de liquide semi-automatique : Il adopte un dispositif de remplissage quantitatif de type piston à tête unique, et l'approvisionnement quantitatif en matériaux est obtenu en ajustant la distance de mouvement du piston. Certaines opérations, comme le chargement et le déchargement, doivent être assistées par du travail manuel.

Composition structurelle

• Machine de remplissage d'eau de type baril
  • Pièce de lavage de bouteilles : Il comprend un mécanisme de transmission de lavage de bouteilles, des porte-bouteilles, une pompe à eau de lavage de bouteilles de potion, un réservoir d'eau de potion, une pompe à eau de lavage de bouteilles d'eau pure, une chaîne de transmission, etc. Les seaux d'eau sont désinfectés et rincés via plusieurs stations.
  • Partie de remplissage : Il se compose d'un cylindre de remplissage, d'une vanne de remplissage, d'un moteur de tri des bouchons et d'un dispositif de mise des bouchons, d'un cylindre de bouchage et d'un dispositif de bouchage, etc., chargés de remplir l'eau dans les fûts et de compléter les opérations de mise en place et de pressage des bouchons. .
  • Partie électrique : Il est composé d'un micro-ordinateur programmateur et d'un boîtier de commande électrique pour réaliser le contrôle automatique de l'équipement.
  • Pièce pneumatique : Il est composé de vérins, d'électrovannes pneumatiques et d'un boîtier de commande électrique pneumatique, fournissant l'énergie nécessaire au fonctionnement de l'équipement.
• Machine de remplissage d'eau pour petites bouteilles
  • Système de remplissage : Le composant principal est responsable du remplissage précis de l’eau dans de petites bouteilles. Habituellement, des méthodes de remplissage à pression constante ou sous vide sont utilisées.
  • Système de plafonnement : Aligne automatiquement les bouchons des bouteilles avec les goulots des bouteilles et les resserre pour garantir l'étanchéité et éviter la pollution secondaire.
  • Système de convoyage : Il est utilisé pour transporter les bouteilles vides dans l'équipement et envoyer les bouteilles remplies, y compris les composants tels que les bandes transporteuses et les chaînes.
  • Système de nettoyage : Il utilise de l'eau pure ou un désinfectant pour rincer l'intérieur des bouteilles afin de garantir que les bouteilles sont propres et stériles.
  • Système de détection : Il détecte le volume de remplissage, si les bouchons des bouteilles sont correctement scellés et l'intégrité du corps de la bouteille, etc., pour garantir la qualité du produit.
  • Système de contrôle : Il utilise un contrôleur tel qu'un PLC pour contrôler avec précision tous les aspects de l'équipement et réaliser un fonctionnement automatique.

Principe de travail

• Machine de remplissage d'eau de type baril
  • Lavage des bouteilles : Tout d'abord, les seaux d'eau entrent dans la station de lavage des bouteilles. Généralement, ils sont lavés et désinfectés avec une solution de dioxyde de chlore puis rincés à l’eau pure plusieurs fois. Enfin, l'eau résiduelle dans les seaux est séchée.
  • Remplissage : Les seaux séchés sont envoyés au mécanisme de support du baril via le mécanisme de transport à chaîne. Après avoir été redressée, la valve de remplissage est enfoncée pour commencer le remplissage. Le temps de remplissage est ajusté en fonction du débit de la pompe de remplissage.
  • Cap - mise et bouchage : Après le remplissage, les fûts remplis sont envoyés à la machine de tri des bouchons pour les bouchons - passant par le mécanisme de transmission hors-baril, puis envoyés au mécanisme de capsulage. Le cylindre de bouchage presse fermement les capsules des bouteilles pour terminer un cycle de lavage-remplissage.
• Machine de remplissage d'eau pour petites bouteilles
  • Alimentation au biberon : Les bouteilles vides sont automatiquement envoyées vers la zone d'alimentation de l'équipement via la bande transporteuse, et l'équipement distribue automatiquement les positions de placement des bouteilles vides.
  • Rinçage : L'intérieur des flacons est rincé pour éliminer les impuretés et les bactéries, garantissant ainsi la propreté des flacons.
  • Remplissage : De l'eau potable ou de l'eau minérale est injectée dans les bouteilles en fonction du volume de remplissage réglé. Une technologie de dosage précise est utilisée pour garantir la précision du remplissage.
  • Plafonnement : Aligne automatiquement les bouchons des bouteilles avec les goulots des bouteilles et les serre pour garantir l'étanchéité des bouteilles.
  • Détection : Détecte le volume de remplissage, l'étanchéité des capsules des bouteilles, l'intégrité du corps de la bouteille, etc., et rejette les produits non qualifiés.
  • Décharge de bouteille : Les bouteilles qui ont terminé le remplissage et la détection sont transportées via le tapis roulant de déchargement et entrent dans les processus d'étiquetage et d'emballage ultérieurs.

Scénarios d'application

• Usines d’eau minérale et d’eau purifiée : Produire de l'eau minérale en petites bouteilles ou en fûts et de l'eau purifiée à grande échelle pour répondre aux besoins de consommation quotidiens du marché.
• Fabricants de boissons : En plus d'être utilisé pour remplir de l'eau purifiée et de l'eau minérale, il peut également être utilisé pour remplir des boissons non gazeuses telles que des jus de fruits et des boissons au thé. Certains modèles peuvent également gérer le remplissage de boissons gazeuses.
• Industries de la restauration et de la vente au détail : Fournir de l'eau en bouteille aux dépanneurs, supermarchés, restaurants, etc., pour répondre aux besoins immédiats des consommateurs lors des repas et des courses.