1. Dévoiler les principes de travail
Les principes de travail des grandes machines de remplissage d'eau de bouteille intègrent une variété de technologies avancées pour assurer la précision et l'efficacité du processus de remplissage. L'une de ses technologies de base est le système de mesure précis. Les méthodes de mesure courantes comprennent la technologie de remplissage de pesée et la mesure volumétrique. La technologie de remplissage de pesée utilise des cellules de charge de haute précision pour surveiller la masse liquide en temps réel et se combine avec un système de contrôle en boucle fermée PID pour ajuster dynamiquement le débit. Cela peut éviter efficacement l'interférence de la température et des bulles sur la mesure du volume, avec une précision de jusqu'à ±0.1%. Par exemple, il fonctionne parfaitement dans la garniture de 25L de barils. La mesure volumétrique, en revanche, utilise un servomoteur pour conduire une pompe à piston ou un débitmètre, comme un débitmètre électromagnétique, et ajuste les changements de densité avec un algorithme de compensation de température. Il peut atteindre une résolution de 0,01 ml, permettant une mesure liquide très précise.
En termes de contrôle des fluides et de conception anti-contamination, les grandes machines de remplissage d'eau de bouteille adoptent un canal à flux fermé. Les pipelines scellés sont utilisés du cylindre liquide à la soupape de remplissage pour réduire le contact d'oxygène et prévenir l'oxydation du liquide et la contamination externe. Dans le même temps, ils sont équipés d'un dispositif de dédouage et anti-buts à pression négative. Une aspiration sous vide est activée au moment de la fin de la remplissage pour éliminer les gouttelettes de collecte de murs, et une buse de remplissage de type amortissement ralentit l'impact du liquide, réduisant la génération de bulles et garantissant la qualité et la stabilité du remplissage.
Le système de transport et de positionnement des conteneurs est également un élément clé de la machine de remplissage. La courroie de convoyeur à servo-sert positionne les conteneurs à travers des capteurs photoélectriques, et le système de servo contrôle précisément la vitesse de transport, avec une précision de positionnement de ±0,5 mm. Le système automatique de dispositif de dispositif de canon / bouteille permet aux conteneurs vides de s'aligner automatiquement et de saisir la position de travail via la ligne du convoyeur, et après le remplissage, ils sont automatiquement déplacés, réalisant l'automatisation et l'efficacité élevée de l'ensemble du processus de remplissage.
2. Divers types pour répondre aux besoins divers
Les grandes machines de remplissage d'eau de bouteille ont dérivé différents types en fonction des différentes exigences de remplissage. En termes de méthodes de remplissage, il existe des machines de remplissage de gravité, qui utilisent le poids de soi du liquide pour s'écouler dans les bouteilles. Ils conviennent aux liquides à faible viscosité, comme la garniture de l'eau minérale de grande bouteille commune et de l'eau purifiée. Les machines de remplissage de pression reposent sur la différence de pression pour le remplissage et conviennent aux liquides avec une viscosité plus élevée, bien qu'elles soient relativement moins utilisées dans la grande garniture de l'eau de bouteille. Les machines de remplissage de vide forment une pression négative à l'intérieur de la bouteille pour aspirer le liquide, généralement utilisée pour la garniture de certains liquides ou liquides volatils qui doivent éviter le contact avec l'air, et ils ont également des scénarios d'application spécifiques dans le domaine de la grande remplissage de l'eau de la bouteille.
Selon le degré d'automatisation de l'équipement, ils peuvent être divisés en machines de remplissage semi-automatiques et machines de remplissage entièrement automatiques. Les machines de remplissage semi-automatiques nécessitent une participation manuelle à certaines opérations, telles que la mise en place de bouteilles vides et la suppression des bouteilles remplies, et conviennent aux entreprises avec de petits volumes de production et des budgets limités. Les machines de remplissage entièrement automatiques, cependant, obtiennent une automatisation complète du processus de transport de bouteilles vides, de nettoyage, de remplissage, de plafonnement à la production de produit fini, améliorant considérablement l'efficacité de la production et réduisant les coûts de main-d'œuvre. Ils sont le premier choix pour les entreprises de production de boissons à grande échelle.
De plus, il existe des machines de remplissage spéciales conçues pour différentes formes et capacités de bouteilles, telles que celles spécifiquement pour les grandes bouteilles de 3L - 5L, 5L - 10L, 10L - 15L, etc., ainsi que des machines de remplissage compatibles qui peuvent gérer plusieurs formes et capacités de bouteilles, en répondant aux divers besoins d'emballage sur le marché.
3. Application large dans plusieurs champs
Les grandes machines de remplissage d'eau de bouteille sont extrêmement largement utilisées. Dans l'industrie de l'alimentation et des boissons, ils sont l'équipement de base de la production d'eau minérale à grand canon et d'eau purifiée. Avec l'amélioration de la sensibilisation à la santé des personnes, la demande de grosse bouteille emballée d'eau potable augmente en continu, et la capacité de production à haute efficacité des grandes machines à remplissage d'eau de bouteille assure l'offre du marché. Dans le même temps, ils jouent également un rôle important dans la production de boissons liquides à grande bouteille telles que les jus de fruits et les boissons à thé.
Dans l'industrie pharmaceutique, pour la garniture de produits pharmaceutiques liquides à grande bouteille, les grandes machines de remplissage d'eau de bouteille peuvent répondre à des normes d'hygiène strictes et des exigences de remplissage de haute précision, garantissant que le volume de remplissage de chaque bouteille de médecine est exact et que le processus de remplissage évite la contamination, la garantie de la qualité et de la sécurité des médicaments.
Dans l'industrie chimique, de nombreux produits liquides, tels que des agents de nettoyage emballés de grande bouteille, des huiles de lubrification, des revêtements, etc., ont différentes propriétés chimiques et nécessitent des machines de remplissage avec des caractéristiques telles que la résistance à la corrosion et la résistance à haute température. Les grandes machines de remplissage d'eau de bouteille, grâce à la conception spéciale et à la sélection des matériaux, peuvent être compétentes pour la garniture de ces produits chimiques.
4. Innovations technologiques stimulant le développement de l'industrie
Ces dernières années, la grande industrie de la machine à remplir des bouteilles a été témoin d'une série d'innovations technologiques. L'intégration de la technologie intelligente a donné aux machines de remplissage des capacités d'autosurveillance et de diagnostic de défaut plus fortes. Grâce à des capteurs et à des systèmes de contrôle intelligents, l'équipement peut surveiller divers paramètres pendant le processus de remplissage en temps réel, tels que le volume de remplissage, la pression, la température, etc. Une fois une anomalie, elle peut immédiatement émettre une alarme automatique et arrêter la machine, tout en localisant avec précision le point de défaut, raccourcissant considérablement le temps de maintenance et améliorant la continuité de la production.
En termes de conservation de l'énergie et de protection de l'environnement, de nouvelles grandes machines de remplissage d'eau de bouteille adoptent des moteurs d'économie d'énergie et des systèmes de transmission optimisés, réduisant la consommation d'énergie. Dans le même temps, le processus de remplissage est optimisé pour réduire les déchets liquides et les résidus, réalisant une utilisation efficace des ressources. Par exemple, certaines machines de remplissage ont amélioré la conception de la vanne de remplissage, ce qui rend la valve à fermer plus rapidement à la fin du remplissage, réduisant le phénomène de dégoulinage. Cela permet non seulement d'économiser les coûts des matériaux, mais répond également aux exigences de protection de l'environnement.
La conception modulaire de l'équipement est également une tendance d'innovation majeure. Chaque partie fonctionnelle de la machine de remplissage est conçue comme un module indépendant, tel que le module de rinçage de bouteille, le module de remplissage, le module de plafonnement, etc. Les entreprises peuvent combiner et remplacer de manière flexible les modules en fonction de leurs propres besoins de production et des changements de processus, améliorant la polyvalence et l'évolutivité de l'équipement et la réduction des coûts de la mise à niveau et de la maintenance de l'équipement.
5. Comment sélectionner la bonne grande machine à remplissage d'eau de bouteille
Lors de la sélection d'une grande machine à remplissage d'eau de bouteille, les entreprises doivent prendre en compte plusieurs facteurs. Tout d'abord, c'est l'échelle de production. La capacité de production de la machine à remplir doit être déterminée en fonction des exigences de volume de production de l'entreprise. Si le volume de production est petit, une machine de remplissage semi-automatique ou petite entièrement automatique avec une capacité de production inférieure est suffisante; Si le volume de production est grand, une grande machine de remplissage entièrement automatique entièrement automatique doit être sélectionnée pour répondre aux besoins de production.
L'exigence de précision de remplissage est également cruciale. Pour les produits avec des exigences extrêmement élevées pour la précision du volume de remplissage, comme dans l'industrie pharmaceutique, une machine à remplir avec un système de mesure de haute précision doit être sélectionnée pour s'assurer que le volume de remplissage de chaque bouteille de produit répond à la norme. Dans le même temps, la stabilité et la fiabilité de l'équipement doivent être prises en compte. Il est conseillé de choisir le remplissage des machines auprès de marques bien connues avec une bonne réputation et une technologie mature pour réduire les pertes de production causées par les défaillances de l'équipement.
De plus, la facilité de maintenance et de réparation de l'équipement ne peut être ignorée. La sélection d'une machine de remplissage facile à démonter, à nettoyer et à remplacer les pièces peut réduire les coûts de maintenance et les temps d'arrêt. La compatibilité de la machine à remplir avec la ligne de production existante de l'entreprise doit également être prise en compte pour assurer une connexion transparente et un fonctionnement en douceur du processus de production.
En tant qu'équipement clé dans le champ d'emballage liquide, les grandes machines de remplissage d'eau de bouteille, avec leurs capacités de remplissage efficaces et précises, sont largement utilisées dans plusieurs industries, fournissant un fort soutien à la production de produits et à l'approvisionnement sur le marché. Avec l'avancement continu de la technologie, ils joueront un rôle encore plus important dans la production future, aidant les entreprises à améliorer l'efficacité de la production, à réduire les coûts et à promouvoir le développement continu de l'industrie.