1. Revelando os princípios de trabalho
Os princípios de trabalho de grandes máquinas de enchimento de água de garrafas integram uma variedade de tecnologias avançadas para garantir a precisão e a eficiência do processo de enchimento. Uma de suas tecnologias principais é o sistema de medição preciso. Os métodos comuns de medição incluem tecnologia de enchimento de pesagem e medição volumétrica. A tecnologia de enchimento de pesagem usa células de carga de alta precisão para monitorar a massa líquida em tempo real e combina com um sistema de controle de loop fechado PID para ajustar dinamicamente a taxa de fluxo. Isso pode efetivamente evitar a interferência de temperatura e bolhas na medição de volume, com uma precisão de até ±0.1%. Por exemplo, ele tem um desempenho excelentemente no recheio de barris de 25L. A medição volumétrica, por outro lado, usa um motor servo para acionar uma bomba de pistão ou medidor de fluxo, como um medidor de fluxo eletromagnético, e ajusta a densidade muda com um algoritmo de compensação de temperatura. Pode obter uma resolução de 0,01 ml, permitindo uma medição de líquido altamente precisa.
Em termos de controle de fluidos e design anti-contaminação, as grandes máquinas de enchimento de água de garrafa adotam um canal de fluxo fechado. Os oleodutos selados são usados do cilindro líquido até a válvula de enchimento para reduzir o contato com oxigênio e impedir a oxidação líquida e a contaminação externa. Ao mesmo tempo, eles estão equipados com um dispositivo negativo de falta de pressão e antipating. Uma sucção a vácuo é ativada no momento do final do enchimento para eliminar gotículas de alojamento de parede, e um bico de enchimento do tipo amortecedor diminui o impacto do líquido, reduzindo a geração de bolhas e garantindo a qualidade e a estabilidade do enchimento.
O sistema de transmissão e posicionamento do contêiner também é uma parte essencial da máquina de enchimento. A correia transportadora acionada por servo posiciona os recipientes através de sensores fotoelétricos, e o sistema servo controla com precisão a velocidade de transmissão, com uma precisão de posicionamento de até ±0,5 mm. O sistema automático de organização de barril/garrafa permite que os contêineres vazios se alinhem e inseram automaticamente a posição de trabalho através da linha do transportador e, após o enchimento, eles são movidos automaticamente, percebendo a automação e a alta eficiência de todo o processo de enchimento.
2. Diversos tipos para atender às diversas necessidades
Máquinas de enchimento de água de garrafa grandes derivaram vários tipos de acordo com diferentes requisitos de enchimento. Em termos de métodos de enchimento, existem máquinas de preenchimento de gravidade, que usam o peso próprio do líquido para fluir para as garrafas. Eles são adequados para líquidos com baixa viscosidade, como o preenchimento de água mineral comum de garrafa grande e água purificada. As máquinas de enchimento de pressão dependem da diferença de pressão para enchimento e são adequadas para líquidos com maior viscosidade, embora sejam relativamente menos usados no recheio de água de garrafa grande. As máquinas de enchimento de vácuo formam uma pressão negativa dentro da garrafa para sugar o líquido, geralmente usado para o preenchimento de alguns líquidos ou líquidos voláteis que precisam evitar o contato com o ar, e também têm cenários de aplicação específicos no campo de enchimento de água de garrafa grande.
De acordo com o grau de automação do equipamento, eles podem ser divididos em máquinas de enchimento semi-automáticas e máquinas de enchimento totalmente automáticas. As máquinas de enchimento semi-automáticas exigem participação manual em algumas operações, como colocar garrafas vazias e remover garrafas cheias e são adequadas para empresas com pequenos volumes de produção e orçamentos limitados. Máquinas de enchimento totalmente automáticas, no entanto, atingem a automação de processo total a partir de transmissão de garrafas vazias, limpeza, enchimento, limite para a produção acabada do produto, melhorando bastante a eficiência da produção e reduzindo os custos de mão-de-obra. Eles são a primeira escolha para empresas de produção de bebidas em larga escala.
Além disso, existem máquinas de enchimento especiais projetadas para diferentes formas e capacidades de garrafas, como as especificamente para garrafas grandes de 3L - 5L, 5L - 10L, 10L - 15L, etc., além de máquinas de enchimento compatíveis que podem lidar com várias formas de garrafas e capa, atender às diversas necessidades de embalagem no mercado.
3. Ampla aplicação em vários campos
Máquinas de enchimento de água de garrafa grandes são extremamente amplamente utilizadas. Na indústria de alimentos e bebidas, eles são os principais equipamentos para a produção de água mineral de cano grande e água purificada. Com a melhoria da conscientização sobre a saúde das pessoas, a demanda por água potável embalada de grande porte está aumentando continuamente, e a capacidade de produção de alta eficiência de grandes máquinas de enchimento de água garrafa garante a oferta de mercado. Ao mesmo tempo, eles também desempenham um papel importante na produção de bebidas líquidas de garganta grande, como sucos de frutas e bebidas de chá.
Na indústria farmacêutica, para o preenchimento de produtos farmacêuticos líquidos de garrafas de grande porte, as grandes máquinas de enchimento de água de garrafa podem atender aos padrões estritas de higiene e requisitos de enchimento de alta precisão, garantindo que o volume de preenchimento de cada garrafa de medicamento seja preciso e que o processo de enchimento evite a contaminação, garantindo a qualidade e a segurança dos medicamentos.
Na indústria química, muitos produtos líquidos, como agentes de limpeza embalados de grande porte, óleos lubrificantes, revestimentos etc. têm propriedades químicas diferentes e requerem máquinas de enchimento com características como resistência à corrosão e resistência à alta temperatura. Máquinas de preenchimento de água de garrafas grandes, por meio de design especial e seleção de materiais, podem ser competentes para o preenchimento desses produtos químicos.
4. Inovações tecnológicas que impulsionam o desenvolvimento da indústria
Nos últimos anos, a grande indústria de máquinas de preenchimento de água de garrafa testemunhou uma série de inovações tecnológicas. A integração da tecnologia inteligente deu às máquinas de enchimento mais fortes recursos de auto-monitoramento e diagnóstico de falhas. Através de sensores e sistemas de controle inteligente, o equipamento pode monitorar vários parâmetros durante o processo de enchimento em tempo real, como volume de preenchimento, pressão, temperatura etc. Uma vez que ocorre uma anormalidade, ele pode emitir imediatamente um alarme automático e interromper a máquina, enquanto localiza com precisão o ponto de falha, reduzindo bastante o tempo de manutenção e melhorando a continuidade da produção.
Em termos de conservação de energia e proteção ambiental, novas máquinas de preenchimento de água de garrafas adotam motores de economia de energia e sistemas de transmissão otimizados, reduzindo o consumo de energia. Ao mesmo tempo, o processo de enchimento é otimizado para reduzir o desperdício e o resíduo de líquidos, alcançando o uso eficiente dos recursos. Por exemplo, algumas máquinas de enchimento melhoraram o projeto da válvula de enchimento, tornando a válvula fechar mais rapidamente no final do enchimento, reduzindo o fenômeno de gotejamento. Isso não apenas economiza custos materiais, mas também atende aos requisitos de proteção ambiental.
O design modular do equipamento também é uma grande tendência de inovação. Cada parte funcional da máquina de enchimento é projetada como um módulo independente, como o módulo de enxaguamento de garrafas, módulo de enchimento, módulo de tampa, etc. As empresas podem combinar e substituir flexivelmente os módulos de acordo com suas próprias necessidades de produção e mudanças de processo, melhorando a versatilidade e a escalabilidade do equipamento e reduzindo os custos da atualização e manutenção de equipamentos.
5. Como selecionar a máquina de encher de água de garrafa grande certa
Ao selecionar uma grande máquina de enchimento de água de garrafa, as empresas precisam considerar vários fatores de forma abrangente. Primeiro de tudo, é a escala de produção. A capacidade de produção da máquina de enchimento deve ser determinada de acordo com os requisitos de volume de produção da empresa. Se o volume de produção for pequeno, uma máquina de enchimento semi-automática ou pequena totalmente automática com menor capacidade de produção é suficiente; Se o volume de produção for grande, uma máquina de preenchimento de grande capacidade de alta capacidade deve ser selecionada para atender às necessidades de produção.
O requisito de precisão de enchimento também é crucial. Para produtos com requisitos extremamente altos para preencher a precisão do volume, como na indústria farmacêutica, uma máquina de enchimento com um sistema de medição de alta precisão deve ser selecionada para garantir que o volume de enchimento de cada garrafa de produto atenda ao padrão. Ao mesmo tempo, a estabilidade e a confiabilidade do equipamento devem ser consideradas. É aconselhável escolher máquinas de enchimento de marcas conhecidas com boa reputação e tecnologia madura para reduzir as perdas de produção causadas por falhas de equipamentos.
Além disso, a facilidade de manutenção e reparo do equipamento não pode ser ignorada. A seleção de uma máquina de enchimento fácil de desmontar, limpar e substituir peças pode reduzir os custos de manutenção e o tempo de inatividade. A compatibilidade da máquina de enchimento com a linha de produção existente da empresa também precisa ser considerada para garantir a conexão perfeita e a operação suave do processo de produção.
Como um equipamento -chave no campo de embalagem líquido, as grandes máquinas de enchimento de água de garrafa, com suas capacidades de enchimento eficientes e precisas, são amplamente utilizadas em vários setores, fornecendo um forte suporte à produção de produtos e suprimento de mercado. Com o avanço contínuo da tecnologia, eles desempenharão um papel ainda mais importante na produção futura, ajudando as empresas a melhorar a eficiência da produção, reduzir custos e promover o desenvolvimento contínuo da indústria.