SKYM بیش از 15 سال محلول بسته بندی مایع پیشرفته و دستگاه پر کردن مایع را ارائه می دهد.

دستگاه پر کردن آب بطری 3L / 5L / 10L

یک متخصص بسته بندی مایع کارآمد و دقیق

2025-06-27

1. رونمایی از اصول کار

اصول کار دستگاه های پر کردن آب بطری بزرگ انواع فن آوری های پیشرفته را برای اطمینان از دقت و کارآیی روند پر کردن ادغام می کند. یکی از فن آوری های اصلی آن سیستم اندازه گیری دقیق است. روشهای اندازه گیری متداول شامل فناوری پر کردن وزن و اندازه گیری حجمی است. فناوری پر کردن وزن از سلولهای بار با دقت بالا برای نظارت بر توده مایع در زمان واقعی استفاده می کند و با یک سیستم کنترل حلقه بسته PID ترکیب می شود تا به صورت پویا سرعت جریان را تنظیم کند. این می تواند به طور مؤثر از تداخل دما و حباب ها در اندازه گیری حجم جلوگیری کند ، با دقت تا ±0.1%. به عنوان مثال ، در پر کردن بشکه های 25L بسیار عالی عمل می کند. از طرف دیگر ، اندازه گیری حجمی از موتور سروو برای رانندگی پمپ پیستون یا متر جریان مانند یک متر جریان الکترومغناطیسی استفاده می کند و تغییرات چگالی را با الگوریتم جبران دما تنظیم می کند. این می تواند به وضوح 0.01 میلی لیتر برسد ، و اندازه گیری مایع بسیار دقیق را امکان پذیر می کند.

از نظر کنترل سیال و طراحی ضد آلودگی ، دستگاه های پر از آب بطری بزرگ یک کانال جریان بسته را اتخاذ می کنند. خطوط لوله مهر و موم شده از سیلندر مایع تا شیر پر کننده برای کاهش تماس اکسیژن و جلوگیری از اکسیداسیون مایع و آلودگی خارجی استفاده می شود. در عین حال ، آنها مجهز به فشار منفی و دستگاه ضد دشت هستند. مکش خلاء در لحظه پایان پر کردن برای از بین بردن قطرات آویز دیواری فعال می شود و یک نازل پر کننده میرایی باعث کاهش تأثیر مایع ، کاهش تولید حباب و اطمینان از کیفیت و پایداری پر شدن می شود.

سیستم انتقال و موقعیت یابی کانتینر نیز بخش مهمی از دستگاه پر کننده است. کمربند نوار نقاله سرویس دهنده ظروف را از طریق سنسورهای فوتوالکتریک قرار می دهد و سیستم سروو دقیقاً سرعت انتقال را کنترل می کند ، با دقت موقعیت یابی تا ±0.5 میلی متر سیستم تنظیم اتوماتیک بشکه/بطری به ظروف خالی اجازه می دهد تا به طور خودکار خط کار کنند و از طریق خط نقاله وارد وضعیت کار شوند و پس از پر کردن ، آنها به طور خودکار بیرون می روند و متوجه اتوماسیون و راندمان بالای کل فرآیند پر می شوند.

2. انواع متنوعی برای رفع نیازهای متنوع

دستگاه های پر از آب بطری بزرگ با توجه به نیازهای مختلف پر کردن انواع مختلفی را به دست آورده اند. از نظر روش های پر کردن ، دستگاه های پر کننده گرانش وجود دارند که از وزن خود مایع برای جریان به داخل بطری ها استفاده می کنند. آنها برای مایعات با ویسکوزیته کم ، مانند پر کردن آب معدنی بطری بزرگ و آب خالص مناسب هستند. دستگاه های پر کردن فشار برای پر کردن به اختلاف فشار متکی هستند و برای مایعات با ویسکوزیته بالاتر مناسب هستند ، اگرچه در پر کردن آب بطری بزرگ نسبتاً کمتر مورد استفاده قرار می گیرند. دستگاه های پر کردن خلاء فشار منفی در داخل بطری برای مکیدن مایع ایجاد می کنند ، که معمولاً برای پر کردن برخی از مایعات بی ثبات یا مایعات که برای جلوگیری از تماس با هوا نیاز دارند ، استفاده می شود و همچنین در زمینه پر کردن آب بطری بزرگ سناریوهای کاربردی خاصی دارند.

با توجه به میزان اتوماسیون تجهیزات ، می توان آنها را به دستگاه های پر کننده نیمه اتوماتیک و دستگاه های پر کننده کاملاً اتوماتیک تقسیم کرد. دستگاه های پر کننده نیمه اتوماتیک نیاز به مشارکت دستی در برخی از عملیات ها ، مانند قرار دادن بطری های خالی و از بین بردن بطری های پر شده دارند و برای شرکت هایی با حجم تولید کوچک و بودجه محدود مناسب هستند. با این حال ، دستگاه های پر کردن کاملاً اتوماتیک ، به اتوماسیون تمام فرآیند از انتقال بطری خالی ، تمیز کردن ، پر کردن ، پوشش دادن به خروجی محصول نهایی ، بهبود بهره وری تولید و کاهش هزینه های نیروی کار می رسند. آنها اولین انتخاب برای شرکتهای تولید نوشیدنی در مقیاس بزرگ هستند.

علاوه بر این ، دستگاه های پر کننده ویژه ای وجود دارد که برای شکل ها و ظرفیت های مختلف بطری طراحی شده اند ، مانند آنکه به طور خاص برای بطری های بزرگ 3L ، 5L ، 5L - 10L ، 10L - 15L و غیره و همچنین دستگاه های پر کننده سازگار که می توانند چندین شکل بطری و ظرفیت های مختلف را برآورده کنند ، نیازهای بسته بندی متنوع را در بازار تأمین می کنند.

3. برنامه گسترده در چندین زمینه

دستگاه های پر از آب بطری بزرگ بسیار مورد استفاده قرار می گیرند. در صنعت مواد غذایی و آشامیدنی ، آنها تجهیزات اصلی تولید آب معدنی بشکه بزرگ و آب خالص هستند. با بهبود آگاهی از سلامت مردم ، تقاضا برای آب آشامیدنی بسته بندی شده بطری به طور مداوم در حال افزایش است و ظرفیت تولید با راندمان بالا دستگاه های پر از آب بطری بزرگ ، عرضه بازار را تضمین می کند. در عین حال ، آنها همچنین نقش مهمی در تولید نوشیدنی های مایع بطری بزرگ مانند آب میوه و نوشیدنی های چای ایفا می کنند.

در صنعت داروسازی ، برای پر کردن داروهای مایع بطری بزرگ ، دستگاه های پر از آب بطری می توانند استانداردهای بهداشتی دقیق و الزامات پر کردن با دقت بالا را رعایت کنند ، و اطمینان حاصل می کنند که حجم پر کردن هر بطری دارو دقیق است و روند پر کردن از آلودگی جلوگیری می کند ، کیفیت و ایمنی دارو را تضمین می کند.

در صنایع شیمیایی ، بسیاری از محصولات مایع ، مانند مواد تمیز کننده بسته بندی شده بطری بزرگ ، روغن های روان کننده ، پوشش ها و غیره ، دارای خواص شیمیایی متفاوتی هستند و نیاز به دستگاه های پر کننده با ویژگی هایی مانند مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر درجه حرارت بالا دارند. دستگاه های پر از آب بطری بزرگ ، از طریق طراحی ویژه و انتخاب مواد ، می توانند برای پر کردن این محصولات شیمیایی صلاحیت داشته باشند.

4. نوآوری های فن آوری توسعه صنعت رانندگی

در سالهای اخیر ، صنعت ماشین بزرگ پر از آب بطری شاهد مجموعه ای از نوآوری های فناوری بوده است. ادغام فن آوری هوشمند ، به دستگاه های پر کننده قابلیت های خود نظارت و تشخیص گسل قوی تر داده است. از طریق سنسورها و سیستم های کنترل هوشمند ، تجهیزات می توانند پارامترهای مختلفی را در طی فرآیند پر کردن در زمان واقعی مانند پر کردن حجم ، فشار ، دما و غیره کنترل کنند. پس از وقوع ناهنجاری ، می تواند بلافاصله یک زنگ اتوماتیک را صادر کند و دستگاه را متوقف کند ، در حالی که با دقت در نقطه گسل ، زمان نگهداری را به شدت کوتاه می کند و تداوم تولید را بهبود می بخشد.

از نظر حفاظت از انرژی و حفاظت از محیط زیست ، دستگاه های پر از آب بطری بزرگ جدید موتورهای صرفه جویی در مصرف انرژی و سیستم های انتقال بهینه شده را اتخاذ می کنند و باعث کاهش مصرف انرژی می شوند. در عین حال ، فرآیند پر کردن برای کاهش زباله های مایع و باقیمانده ، دستیابی به استفاده کارآمد از منابع بهینه شده است. به عنوان مثال ، برخی از دستگاه های پر کننده ، طراحی شیر پر کننده را بهبود بخشیده اند و باعث می شود شیر در پایان پر کردن سریعتر شود و پدیده قطره را کاهش دهد. این نه تنها باعث صرفه جویی در هزینه های مادی می شود بلکه نیازهای مربوط به حفاظت از محیط زیست را برآورده می کند.

طراحی مدولار تجهیزات نیز یک روند مهم نوآوری است. هر قسمت کاربردی دستگاه پر کردن به عنوان یک ماژول مستقل مانند ماژول شستشوی بطری ، ماژول پر کردن ، ماژول پوشش و غیره طراحی شده است. شرکت ها می توانند با توجه به نیازهای تولید و تغییر فرآیند ، ماژول ها را با انعطاف پذیری ترکیب و جایگزین کنند ، تطبیق پذیری و مقیاس پذیری تجهیزات را بهبود بخشند و هزینه های ارتقاء و نگهداری تجهیزات را کاهش دهند.

5. نحوه انتخاب دستگاه پر کردن آب بطری بزرگ مناسب

هنگام انتخاب یک دستگاه پر کردن آب بطری بزرگ ، شرکت ها باید چندین عامل را به طور جامع در نظر بگیرند. اول از همه ، این مقیاس تولید است. ظرفیت تولید دستگاه پر کننده باید مطابق با الزامات حجم تولید خود شرکت تعیین شود. اگر حجم تولید کوچک باشد ، یک دستگاه پر کردن نیمه اتوماتیک یا کوچک کاملاً اتوماتیک با ظرفیت تولید کمتر کافی است. اگر حجم تولید بزرگ باشد ، باید یک دستگاه پر کننده کاملاً اتوماتیک با ظرفیت بالا برای تأمین نیازهای تولید انتخاب شود.

نیاز به دقت پر کردن نیز بسیار مهم است. برای محصولاتی که نیازهای بسیار بالایی برای پر کردن دقت حجم دارند ، مانند صنعت داروسازی ، یک دستگاه پر کننده با سیستم اندازه گیری با دقت بالا باید انتخاب شود تا اطمینان حاصل شود که حجم پر کردن هر بطری محصول از استاندارد برخوردار است. در عین حال ، ثبات و قابلیت اطمینان تجهیزات باید در نظر گرفته شود. توصیه می شود دستگاه های پر کننده را از مارک های مشهور با اعتبار و فن آوری بالغ برای کاهش تلفات تولید ناشی از خرابی تجهیزات انتخاب کنید.

علاوه بر این ، سهولت نگهداری و تعمیر تجهیزات را نمی توان نادیده گرفت. انتخاب یک دستگاه پر کننده که جداسازی ، تمیز کردن و جایگزینی قطعات آسان است می تواند هزینه های نگهداری و خرابی را کاهش دهد. سازگاری دستگاه پر کننده با خط تولید موجود شرکت نیز باید در نظر گرفته شود تا از اتصال یکپارچه و عملکرد صاف فرآیند تولید اطمینان حاصل شود.

به عنوان یک تجهیزات کلیدی در میدان بسته بندی مایع ، دستگاه های پر از آب بطری بزرگ ، با قابلیت پر کردن کارآمد و دقیق آنها ، به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند و پشتیبانی جدی از تولید محصول و عرضه بازار را ارائه می دهند. با پیشرفت مداوم فناوری ، آنها نقش مهمی در تولید آینده بازی می کنند و به شرکتها کمک می کنند تا کارایی تولید را بهبود بخشند ، هزینه ها را کاهش دهند و توسعه مداوم صنعت را ارتقا دهند.

پیش

دستگاه بسته بندی کارتن

دستگاه قالب گیری بطری اتوماتیک

بعد

توصيه ميشه