SKYM уже более 15 лет предлагает передовые решения для упаковки жидкостей и машины для розлива жидкостей.
3L / 5L / 10L начинка из бутылки
Эффективный и точный эксперт по упаковке жидкости
2025-06-27
1. Раскрыть принципы работы
Принципы рабочих машин для наполнения для водных бутылок интегрируют различные передовые технологии, чтобы обеспечить точность и эффективность процесса заполнения. Одной из его основных технологий является точная система измерения. Обычные методы измерения включают в себя технологию взвешивания и объемный уровень. Технология заполнения взвешивания использует высокую нагрузочную ячейку для контроля массы жидкости в режиме реального времени и в сочетании с системой управления с закрытым контуром PID для динамической регулировки скорости потока. Это может эффективно избежать помех температуры и пузырьков при измерении объема, с точностью до до ±0.1%. Например, он отлично работает при наполнении бочек объемом 25 л. С другой стороны, объемный измерение использует сервоприводный двигатель для управления поршневым насосом или расчетом, например, электромагнитным расчетом, и регулирует изменения плотности с помощью алгоритма температурной компенсации. Он может достичь разрешения 0,01 мл, что обеспечивает высокое точное измерение жидкости.
С точки зрения управления жидкостью и конструкции анти-загрязнения, машины для заполнения для водных бутылок принимают канал с закрытым потоком. Запечатанные трубопроводы используются из жидкого цилиндра в заполнительный клапан, чтобы уменьшить контакт кислорода и предотвратить окисление жидкости и внешнее загрязнение. В то же время они оснащены отрицательным давлением и устройством для противоположного. Вакуумное всасывание активируется в момент конца заполнения для устранения капель на стену, а заполнительная насадка демпфического типа замедляет воздействие жидкости, уменьшая генерацию пузырьков и обеспечивая качество и стабильность заполнения.
Система передачи и позиционирования контейнера также является ключевой частью наполнителя. Сервообразованная конвейерная лента позиционирует контейнеры с помощью фотоэлектрических датчиков, а сервопривода точно управляет скоростью передачи с точностью позиционирования до ±0,5 мм. Автоматическая система ствола/бутылки позволяет автоматически выстроиться пустые контейнеры и входить в рабочую позицию через конвейерную линию, и после заполнения они автоматически перемещаются, реализуя автоматизацию и высокую эффективность всего процесса заполнения.
2. Разнообразные типы для удовлетворения разнообразных потребностей
Машины с начинкой с большими бутылками имеют различные типы в соответствии с различными требованиями к заполнению. С точки зрения методов заполнения, существуют гравитационные машины, которые используют самообладание жидкости, чтобы течь в бутылки. Они подходят для жидкостей с низкой вязкостью, например, наполнение общей минеральной воды с большой бутылкой и очищенной воды. Машины для наполнения давления полагаются на разницу давления для заполнения и подходят для жидкостей с более высокой вязкостью, хотя они относительно менее используются в большой начинке с водой из больших бутылок. Машины вакуумного наполнения образуют отрицательное давление внутри бутылки, чтобы всасывать жидкость, обычно используемые для заполнения некоторых летучих жидкостей или жидкостей, которые необходимо избежать контакта с воздухом, и они также имеют специальные сценарии нанесения в поле большого наполнения воды для бутылки.
Согласно степени автоматизации оборудования, их можно разделить на полуавтоматические машины для заполнения и полностью автоматические машины для заполнения. Полуавтоматические машины для заполнения требуют ручного участия в некоторых операциях, таких как размещение пустых бутылок и удаление заполненных бутылок, и подходят для предприятий с небольшими объемами производства и ограниченными бюджетами. Полностью автоматические машины для заполнения, однако, достигают полной автоматизации от пустой бутылки, очистки, очистки, заполнения, переворачивания до готового продукта, значительного повышения эффективности производства и снижения затрат на рабочую силу. Они являются первым выбором для крупномасштабных производственных предприятий напитков.
Кроме того, существуют специальные машины для заполнения, предназначенные для различных форм и возможностей бутылок, таких как специально для больших бутылок 3L - 5L, 5L - 10L, 10L - 15L и т. Д., А также совместимые машины для наполнения, которые могут обрабатывать множественные формы бутылок и возможности, удовлетворяя разнообразные потребности упаковки на рынке.
3. Широкое применение в нескольких областях
Большие машины для начинки из бутылочки чрезвычайно широко используются. В продовольственной промышленности и напитках они являются основным оборудованием для производства минеральной воды и очищенной воды с большими стволами и очищенной воды. В связи с улучшением осведомленности о здоровье людей спрос на питьевую воду с большой бутылкой непрерывно увеличивается, а высокоэффективные производственные мощности крупных машин для заполнения воды в бутылках обеспечивают рыночное снабжение. В то же время они также играют важную роль в производстве жидких напитков с большой бутылкой, таких как фруктовые соки и чайные напитки.
В фармацевтической промышленности, для заполнения жидких фармацевтических препаратов с большими бутылками, машины для заполнения с водой из больших бутылок могут соответствовать строгим гигиеническим стандартам и высоким требованиям к заполнению, гарантируя, что объем заполнения каждой бутылки медицины является точным и что процесс заполнения избегает загрязнения, гарантируя качество лекарственного средства и безопасность.
В химической промышленности многие жидкие продукты, такие как чистящие средства с большим количеством пакетов, смазочные масла, покрытия и т. Д., Имеют различные химические свойства и требуют заполнительных машин с такими характеристиками, как коррозионная стойкость и высокотемпературная стойкость. Большие машины для наполнения для водных бутылок, посредством специального дизайна и выбора материала, могут быть компетентны для заполнения этих химических продуктов.
4. Технологические инновации, способствующие развитию отрасли отрасли
В последние годы индустрия машин с наполнением с водой из бутылочки стала свидетелем серии технологических инноваций. Интеграция интеллектуальных технологий дала наполнительные машины более сильные возможности самоконтроля и диагностики неисправностей. Через датчики и интеллектуальные системы управления, оборудование может контролировать различные параметры в процессе заполнения в реальном времени, таких как объем заполнения, давление, температура и т. Д. После того, как возникает аномалия, она может немедленно выпустить автоматический сигнал тревоги и остановить машину, точно определяя точку неисправности, значительно сокращая время обслуживания и улучшая непрерывность производства.
С точки зрения энергосбережения и защиты окружающей среды, новые машины для наполнения с большими бутылками применяют энергосберегающие двигатели и оптимизированные системы передачи, снижая потребление энергии. В то же время процесс заполнения оптимизируется для уменьшения жидких отходов и остатков, достигая эффективного использования ресурсов. Например, некоторые наполнительные машины улучшили конструкцию заполнительного клапана, что быстрее прикрыло клапан в конце заполнения, уменьшив феномен капающего. Это не только экономит затраты на материалы, но и соответствует требованиям защиты окружающей среды.
Модульная конструкция оборудования также является основной тенденцией инноваций. Каждая функциональная часть наполнительной машины разработана как независимый модуль, такой как модуль полоскания бутылки, модуль заполнения, модуль с покрытием и т. Д. Предприятия могут гибко объединять и заменить модули в соответствии с их собственными потребностями в производстве и изменениях процессов, улучшая универсальность и масштабируемость оборудования и снижение затрат на модернизацию и обслуживание оборудования.
5. Как выбрать правильную машину для начинки с большой бутылкой
При выборе большой машины для наполнения бутылки, предприятия должны всесторонне рассмотреть несколько факторов. Прежде всего, это производственная шкала. Производственная мощность наполнителя должна быть определена в соответствии с собственными требованиями к объему производства предприятия. Если объем производства невелик, достаточная полуавтоматическая или небольшая полностью автоматическая наполнительная машина с более низкой производственной мощностью; Если объем производства большой, для удовлетворения производственных потребностей следует выбрать большую полностью автоматическую машину для автоматического наполнения.
Требование точности заполнения также имеет решающее значение. Для продуктов с чрезвычайно высокими требованиями для точности объема заполнения, например, в фармацевтической промышленности, следует выбрать заполнительную машину с системой с высоким уровнем измерения, чтобы гарантировать, что объем заполнения каждой бутылки продукта соответствует стандарту. В то же время следует учитывать стабильность и надежность оборудования. Рекомендуется выбрать заполнительные машины из известных брендов с хорошей репутацией и зрелой технологией, чтобы сократить потери производства, вызванные сбоями оборудования.
Кроме того, легкость технического обслуживания и ремонта оборудования нельзя игнорировать. Выбор начинки, который легко разобрать, чистить и заменить детали, может снизить затраты на техническое обслуживание и простоя. Совместимость машины для заполнения с существующей производственной линией предприятия также необходимо учитывать, чтобы обеспечить беспрепятственное соединение и плавную работу производственного процесса.
В качестве ключевого оборудования в жидко -упаковочном поле, машины для наполнения для воды с большими бутылками с их эффективными и точными возможностями заполнения широко используются в нескольких отраслях промышленности, обеспечивая сильную поддержку производства продукции и рыночного снабжения. Благодаря постоянному развитию технологий, они будут играть еще более важную роль в будущем производстве, помогая предприятиям повысить эффективность производства, снизить затраты и способствовать непрерывному развитию отрасли.
Рекомендуется для вас
Связаться с нами
Мы в Zhangjiagang Sky Machine Co., Ltd. получаем большое удовлетворение от того, что являемся всемирно известным лидером в производстве оборудования для производства напитков
Контактное лицо: Джек Л.В. (директор по продажам)
Тел: 0086-15151503519
Электронная почта:
jack@sky-machine.com
Ватсап: +8615151503519
Адрес: Город Лейю, город Чжанцзяган, провинция Цзянсу, Китай
Copyright © 2025 SKYM |
Карта сайта