Máy làm đầy nước là gì?

Phân loại

• Phân loại theo nguyên tắc điền
  • Máy làm đầy áp suất khí quyển : Việc đổ đầy được thực hiện bằng trọng lượng bản thân của chất lỏng dưới áp suất khí quyển. Nó có thể được chia thành hai loại: điền thời gian và điền khối lượng không đổi. Nó phù hợp để đổ đầy chất lỏng có độ nhớt thấp không có khí, chẳng hạn như sữa và rượu.
  • Máy làm đầy áp lực : Việc làm đầy được thực hiện dưới áp suất cao hơn áp suất khí quyển. Nó có thể được chia thành làm đầy đẳng áp và làm đầy áp suất chênh lệch. Trong phương pháp đổ đầy đẳng áp, áp suất trong bể chứa chất lỏng bằng áp suất trong chai và chất lỏng chảy vào chai bằng trọng lượng của chính nó. Trong quá trình đổ đầy áp suất chênh lệch, áp suất trong bể chứa chất lỏng cao hơn áp suất trong chai và chất lỏng chảy vào chai do chênh lệch áp suất. Dây chuyền sản xuất tốc độ cao thường áp dụng phương pháp này. Nó thích hợp để đổ đầy chất lỏng có chứa khí, chẳng hạn như bia, nước soda và rượu sâm panh.
  • Máy chiết rót chân không : Việc đổ đầy được thực hiện dưới áp suất thấp hơn áp suất khí quyển trong chai. Nó có cấu trúc đơn giản, hiệu quả cao và khả năng thích ứng rộng với độ nhớt của vật liệu. Nó có thể được sử dụng để làm đầy dầu, xi-rô, rượu trái cây, v.v.
• Phân loại theo loại hoạt động chiết rót
  • Máy chiết rót chất lỏng hoàn toàn tự động : Nó có mức độ tự động hóa cao. Từ việc nhập chai cho đến hoàn thành việc chiết rót, đóng nắp và đóng gói, toàn bộ quá trình không cần can thiệp thủ công. Nó thường bao gồm hệ thống làm đầy, hệ thống đóng nắp, hệ thống vận chuyển, hệ thống làm sạch, hệ thống phát hiện và hệ thống điều khiển và có thể hoạt động ở tốc độ cao, phù hợp với dây chuyền sản xuất quy mô lớn.
  • Máy chiết rót chất lỏng bán tự động : Nó sử dụng một thiết bị làm đầy định lượng loại pít tông một đầu và việc cung cấp định lượng vật liệu đạt được bằng cách điều chỉnh khoảng cách di chuyển của pít tông. Một số hoạt động như bốc dỡ cần phải được hỗ trợ bởi lao động thủ công.

Thành phần cấu trúc

• Máy làm đầy nước kiểu thùng
  • Phần rửa chai : Bao gồm cơ cấu truyền động rửa chai, giá đỡ chai, máy bơm nước rửa chai thuốc, bình chứa nước thuốc, máy bơm nước rửa chai nước tinh khiết, xích truyền động, v.v. Các xô nước được khử trùng và rửa qua nhiều trạm.
  • Phần điền : Bao gồm xi lanh chiết rót, van rót, mô tơ phân loại nắp và thiết bị đóng nắp, xi lanh đóng nắp và thiết bị đóng nắp, v.v., có nhiệm vụ đổ nước vào thùng và hoàn thành các thao tác đóng và ép nắp .
  • Phần điện : Nó bao gồm một bộ lập trình vi máy tính và một hộp điều khiển điện để đạt được khả năng điều khiển tự động của thiết bị.
  • Phần khí nén : Nó bao gồm các xi lanh, van điện từ khí nén và hộp điều khiển điện khí nén, cung cấp năng lượng cho hoạt động của thiết bị.
• Máy chiết rót nước chai nhỏ
  • Hệ thống chiết rót : Thành phần cốt lõi có nhiệm vụ rót nước chính xác vào các chai nhỏ. Thông thường, các phương pháp làm đầy áp suất không đổi hoặc chân không được sử dụng.
  • Hệ thống đóng nắp : Tự động căn chỉnh nắp chai với miệng chai và siết chặt để đảm bảo độ kín và ngăn ngừa ô nhiễm thứ cấp.
  • Hệ thống truyền tải : Nó được sử dụng để vận chuyển các chai rỗng vào thiết bị và gửi các chai đã đổ đầy ra ngoài, bao gồm các bộ phận như băng tải và dây chuyền.
  • Hệ thống làm sạch : Sử dụng nước tinh khiết hoặc chất khử trùng để rửa bên trong chai nhằm đảm bảo chai sạch và vô trùng.
  • Hệ thống phát hiện : Nó phát hiện thể tích chiết rót, liệu nắp chai có được đậy kín đúng cách hay không và tính toàn vẹn của thân chai, v.v., để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
  • Hệ thống điều khiển : Nó sử dụng bộ điều khiển như PLC để điều khiển chính xác mọi khía cạnh của thiết bị và đạt được hoạt động tự động.

Nguyên tắc làm việc

• Máy làm đầy nước kiểu thùng
  • rửa chai : Đầu tiên, xô nước vào trạm rửa chai. Thông thường, chúng được rửa và khử trùng bằng dung dịch clo dioxide, sau đó rửa lại bằng nước tinh khiết nhiều lần. Cuối cùng, nước còn sót lại trong xô được sấy khô.
  • Làm đầy : Xô khô được đưa tới thùng - cơ cấu hỗ trợ thông qua cơ cấu vận chuyển bằng dây xích. Sau khi được dựng đứng, van rót được ấn xuống để bắt đầu đổ đầy. Thời gian làm đầy được điều chỉnh theo tốc độ dòng chảy của bơm làm đầy.
  • Cap - đặt và đóng nắp : Sau khi đổ đầy, các thùng đã đổ đầy được đưa đến máy phân loại nắp - đưa qua cơ cấu truyền động ra thùng, sau đó đưa đến cơ cấu đóng nắp. Xi lanh đóng nắp ép chặt nắp chai để hoàn thành chu trình rửa - đổ đầy.
• Máy chiết rót nước chai nhỏ
  • Cho bú bình : Chai rỗng được tự động đưa đến khu vực cấp liệu của thiết bị thông qua băng chuyền và thiết bị sẽ tự động phân bổ vị trí đặt các chai rỗng.
  • Rửa sạch : Bên trong bình được rửa sạch để loại bỏ tạp chất và vi khuẩn, đảm bảo bình luôn sạch sẽ.
  • Làm đầy : Nước uống hoặc nước khoáng được bơm vào chai theo thể tích rót đã đặt. Công nghệ đo sáng chính xác được sử dụng để đảm bảo độ chính xác của việc đổ đầy.
  • giới hạn : Tự động căn chỉnh nắp chai với miệng chai và siết chặt để đảm bảo độ kín của chai.
  • Phát hiện : Phát hiện thể tích chiết rót, độ kín của nắp chai, tính toàn vẹn của thân chai, v.v. và từ chối các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn.
  • Xả chai : Các chai đã hoàn tất việc chiết rót và phát hiện sẽ được vận chuyển ra ngoài qua băng chuyền xả và bước vào các quy trình dán nhãn và đóng gói tiếp theo.

Kịch Bản ứng dụng

• Nhà máy nước khoáng, nước tinh khiết : Sản xuất nước khoáng, nước tinh khiết đóng chai nhỏ hoặc đóng thùng với quy mô lớn, đáp ứng nhu cầu tiêu dùng hàng ngày của thị trường.
• Nhà sản xuất đồ uống : Ngoài việc được sử dụng để làm đầy nước tinh khiết và nước khoáng, nó còn có thể được sử dụng để làm đầy đồ uống không có ga như nước ép trái cây và đồ uống trà. Một số mô hình cũng có thể xử lý việc đổ đầy đồ uống có ga.
• Công nghiệp phục vụ ăn uống và bán lẻ : Cung cấp nước đóng chai cho các cửa hàng tiện lợi, siêu thị, nhà hàng… đáp ứng nhu cầu uống ngay của người tiêu dùng trong quá trình ăn uống, mua sắm.