¿Qué es la máquina de llenado de agua?

Clasificación

• Clasificación por principio de llenado
  • Máquina de llenado a presión atmosférica : El llenado se realiza por el peso propio del líquido a presión atmosférica. Se puede dividir en dos tipos: llenado temporizado y llenado de volumen constante. Es adecuado para llenar líquidos de baja viscosidad sin gas, como leche y vino.
  • Máquina de llenado a presión : El llenado se realiza bajo presión superior a la atmosférica. Se puede dividir en llenado isobárico y llenado por presión diferencial. En el llenado isobárico, la presión en el tanque de almacenamiento de líquido es igual a la presión en la botella y el líquido fluye hacia la botella por su propio peso. En el llenado por presión diferencial, la presión en el tanque de almacenamiento de líquido es mayor que la presión en la botella y el líquido fluye hacia la botella debido a la diferencia de presión. Las líneas de producción de alta velocidad suelen adoptar este método. Es adecuado para llenar líquidos que contienen gas, como cerveza, agua con gas y champán.
  • Máquina de llenado al vacío : El llenado se realiza a una presión inferior a la atmosférica en la botella. Tiene una estructura simple, alta eficiencia y una amplia gama de adaptabilidad a la viscosidad de los materiales. Se puede utilizar para rellenar aceites, almíbares, vinos de frutas, etc.
• Clasificación por tipo de operación de llenado
  • Máquina de llenado de líquidos completamente automática : Tiene un alto grado de automatización. Desde la entrada de las botellas hasta la finalización del llenado, taponado y envasado, todo el proceso no requiere intervención manual. Por lo general, incluye un sistema de llenado, un sistema de taponado, un sistema de transporte, un sistema de limpieza, un sistema de detección y un sistema de control, y puede funcionar a alta velocidad, lo que es adecuado para líneas de producción a gran escala.
  • Máquina de llenado de líquidos semiautomática : Adopta un dispositivo de llenado cuantitativo de tipo émbolo de cabezal único y el suministro cuantitativo de materiales se logra ajustando la distancia de movimiento del émbolo. Algunas operaciones, como la carga y descarga, necesitan la ayuda de mano de obra.

Composición estructural

• Máquina de llenado de agua tipo barril
  • Parte de lavado de botellas : Incluye un mecanismo de transmisión de lavado de botellas, portabotellas, una bomba de agua para lavado de botellas de poción, un tanque de agua de poción, una bomba de agua para lavado de botellas de agua pura, una cadena de transmisión, etc. Los cubos de agua se desinfectan y enjuagan a través de múltiples estaciones.
  • Parte de llenado : Consta de un cilindro de llenado, una válvula de llenado, un motor clasificador de tapones y dispositivo de colocación de tapones, un cilindro de llenado y dispositivo de taponado, etc., encargados de llenar de agua los barriles y completar las operaciones de colocación y prensado de los tapones. .
  • Parte eléctrica : Está compuesto por un microprogramador y una caja de control eléctrico para lograr el control automático del equipo.
  • Parte neumática : Está compuesto por cilindros, electroválvulas neumáticas y una caja de control eléctrico neumático, proporcionando energía para el funcionamiento del equipo.
• Pequeña máquina de llenado de agua en botella
  • Sistema de llenado : El componente central es responsable de llenar con precisión agua en botellas pequeñas. Por lo general, se utilizan métodos de llenado al vacío o presión constante.
  • Sistema de tapado : Alinea automáticamente las tapas de las botellas con las bocas de las botellas y las aprieta para garantizar la estanqueidad y evitar la contaminación secundaria.
  • Sistema de transporte : Se utiliza para transportar botellas vacías al equipo y enviar las botellas llenas, incluidos componentes como cintas transportadoras y cadenas.
  • Sistema de limpieza : Utiliza agua pura o desinfectante para enjuagar el interior de los biberones para garantizar que estén limpios y esterilizados.
  • Sistema de detección : Detecta el volumen de llenado, si las tapas de las botellas están correctamente selladas y la integridad del cuerpo de la botella, etc., para garantizar la calidad del producto.
  • Sistema de control : Utiliza un controlador como un PLC para controlar con precisión todos los aspectos del equipo y lograr un funcionamiento automático.

Principio de funcionamiento

• Máquina de llenado de agua tipo barril
  • Lavado de botellas : Primero, los cubos de agua entran en la estación de lavado de botellas. Generalmente, se lavan y desinfectan con una solución de dióxido de cloro y luego se enjuagan con agua pura varias veces. Finalmente se seca el agua residual de los cubos.
  • Relleno : Los cubos secos se envían al barril - mecanismo de soporte a través del mecanismo de transporte de cadena. Después de colocarla en posición vertical, se presiona la válvula de llenado hacia abajo para comenzar a llenar. El tiempo de llenado se ajusta según el caudal de la bomba de llenado.
  • Cap - poner y tapar : Después del llenado, los barriles llenos se envían a la máquina clasificadora de tapones, pasando por el mecanismo de transmisión de salida del barril y luego se envían al mecanismo de taponado. El cilindro taponador presiona firmemente las tapas de las botellas para completar un ciclo de lavado - llenado.
• Pequeña máquina de llenado de agua en botella
  • Alimentación con biberón : Las botellas vacías se envían automáticamente al área de alimentación del equipo a través de la cinta transportadora, y el equipo distribuye automáticamente las posiciones de colocación de las botellas vacías.
  • Enjuague : Se enjuaga el interior de las botellas para eliminar impurezas y bacterias, asegurando que las botellas estén limpias.
  • Relleno : Se inyecta agua potable o agua mineral en las botellas según el volumen de llenado configurado. Se utiliza tecnología de dosificación precisa para garantizar la precisión del llenado.
  • tapado : Alinea automáticamente las tapas de las botellas con las bocas de las botellas y las aprieta para garantizar la estanqueidad de las botellas.
  • Detección : Detecta el volumen de llenado, el apriete de los tapones de las botellas, la integridad del cuerpo de la botella, etc., y rechaza productos no calificados.
  • Descarga de botellas : Las botellas que han completado el llenado y la detección se transportan a través de la cinta transportadora de descarga y entran en los procesos posteriores de etiquetado y envasado.

Escenarios de aplicación

• Fábricas de Agua Mineral y Agua Purificada : Producir agua mineral en pequeñas botellas o barriles y agua purificada a gran escala para satisfacer las necesidades de consumo diario del mercado.
• Fabricantes de bebidas : Además de usarse para llenar agua purificada y agua mineral, también se puede usar para llenar bebidas no carbonatadas como jugos de frutas y bebidas de té. Algunos modelos también pueden encargarse del llenado de bebidas carbonatadas.
• Industrias de restauración y comercio minorista : Proporcionar agua embotellada a tiendas de conveniencia, supermercados, restaurantes, etc., para satisfacer las necesidades inmediatas de bebida de los consumidores durante las comidas y las compras.