دستگاه پر کردن فشار جوی
: پر کردن توسط خود وزن مایع تحت فشار اتمسفر انجام می شود. می توان آن را به دو نوع تقسیم کرد: پر کردن زمان و ثابت - پر کردن حجم. برای پر کردن مایعات کم ویسکوزیته بدون گاز مانند شیر و شراب مناسب است.
دستگاه پر کردن فشار
: پر کردن تحت فشار بالاتر از فشار جوی انجام می شود. می توان آن را به پر کردن ایزوباریک و پر کردن فشار دیفرانسیل تقسیم کرد. در پر کردن ایزوباریک ، فشار در مخزن ذخیره مایع برابر با فشار موجود در بطری است و مایع با وزن خود به داخل بطری می رود. در پر کردن فشار دیفرانسیل ، فشار در مخزن ذخیره مایع از فشار موجود در بطری بیشتر است و مایع به دلیل اختلاف فشار به داخل بطری می رود. خطوط تولید سرعت بالا اغلب این روش را اتخاذ می کنند. برای پر کردن مایعات حاوی گاز مانند آبجو ، آب سودا و شامپاین مناسب است.
دستگاه پر کردن خلاء
: پر کردن تحت فشار پایین تر از فشار جوی در بطری انجام می شود. این ساختار ساده ، راندمان بالا و طیف گسترده ای از سازگاری با ویسکوزیته مواد دارد. می توان از آن برای پر کردن روغن ، شربت ، شراب میوه و غیره استفاده کرد.
طبقه بندی با پر کردن نوع عملیات
دستگاه پر کردن مایع کاملاً اتوماتیک
: دارای درجه بالایی از اتوماسیون است. از ورود بطری ها تا تکمیل پر کردن ، پوشش و بسته بندی ، کل فرایند نیازی به مداخله دستی ندارد. این سیستم معمولاً شامل یک سیستم پر کردن ، یک سیستم پوشش ، یک سیستم انتقال ، یک سیستم تمیز کردن ، یک سیستم تشخیص و یک سیستم کنترل است و می تواند با سرعت بالایی کار کند ، که برای خطوط تولید در مقیاس بزرگ مناسب است.
دستگاه پر کردن مایع نیمه اتوماتیک
: این دستگاه یک دستگاه پر کردن کمی از نوع را اتخاذ می کند و با تنظیم فاصله حرکت پیستونر ، عرضه کمی مواد حاصل می شود. برخی از عملیات مانند بارگیری و تخلیه باید توسط کار دستی کمک شود.
قسمت شستشوی بطری
: این شامل یک مکانیسم انتقال شستشوی بطری ، دارندگان بطری ، پمپ آب شستشوی بطری معجون ، مخزن آب معجون ، یک پمپ آب شستشوی بطری آب خالص ، زنجیره انتقال و غیره است. سطل های آب ضد عفونی شده و از طریق چندین ایستگاه شستشو می شوند.
قسمت پر کردن
: از یک سیلندر پر کننده ، دریچه پر کننده ، یک موتور مرتب سازی درپوش و کلاه - قرار دادن دستگاه ، یک سیلندر پوشش و پوشش و غیره ، مسئول پر کردن آب در بشکه ها و تکمیل عملیات قرار دادن و فشار دادن کلاه ها تشکیل شده است. بشر
قسمت برق
: از یک برنامه نویس میکرو - رایانه و یک جعبه کنترل الکتریکی برای دستیابی به کنترل خودکار تجهیزات تشکیل شده است.
قسمت پنوماتیک
: از سیلندرها ، دریچه های سولنوئید پنوماتیک و یک جعبه کنترل الکتریکی پنوماتیک تشکیل شده است و قدرت عملکرد تجهیزات را فراهم می کند.
دستگاه پر کردن آب بطری کوچک
سیستم پر کردن
: مؤلفه اصلی مسئول پر کردن دقیق آب در بطری های کوچک است. معمولاً از روشهای ثابت یا پر کردن خلاء استفاده می شود.
سیستم درپوش
: به طور خودکار کلاه های بطری را با دهان بطری تراز می کند و برای اطمینان از سفتی و جلوگیری از آلودگی ثانویه ، آنها را محکم می کند.
سیستم انتقال
: از آن برای انتقال بطری های خالی به تجهیزات و ارسال بطری های پر شده ، از جمله مؤلفه هایی مانند کمربند نقاله و زنجیرها استفاده می شود.
سیستم نظافت
: از آب خالص یا ضد عفونی کننده برای شستشوی داخل بطری ها استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که بطری ها تمیز و استریل هستند.
سیستم تشخیص
: این حجم پر کننده را ، چه درپوش بطری به درستی مهر و موم شده باشد ، و یکپارچگی بدنه بطری و غیره را برای اطمینان از کیفیت محصول تشخیص می دهد.
سیستم کنترل
: از یک کنترلر مانند PLC برای کنترل دقیق همه جنبه های تجهیزات و دستیابی به عملکرد خودکار استفاده می کند.
اصل کار
بشکه - دستگاه پر کردن آب را تایپ کنید
شستشوی بطری
: ابتدا سطل های آب وارد ایستگاه شستشو می شوند. به طور کلی ، آنها با یک محلول دی اکسید کلر شسته و ضد عفونی می شوند و سپس برای چندین بار با آب خالص شسته می شوند. سرانجام ، آب باقیمانده موجود در سطل ها خشک می شود.
پر کردنی
: سطل های خشک شده از طریق مکانیسم انتقال زنجیره به بشکه - مکانیسم پشتیبان ارسال می شوند. پس از قائم بودن ، شیر پر کننده برای شروع پر کردن فشار می یابد. زمان پر کردن با توجه به سرعت جریان پمپ پر کننده تنظیم می شود.
کلاه - قرار دادن و پوشیدن
: پس از پر کردن ، بشکه های پر شده به دستگاه CAP - دستگاه مرتب سازی برای CAP ارسال می شوند - مکانیسم انتقال بشکه خارج - و سپس به مکانیسم پوشش ارسال می شوند. سیلندر درپوش برای تکمیل چرخه شستشو ، کلاه های بطری را محکم فشار می دهد.
دستگاه پر کردن آب بطری کوچک
تغذیه بطری
: بطری های خالی به طور خودکار از طریق کمربند نقاله به منطقه تغذیه تجهیزات ارسال می شوند و تجهیزات به طور خودکار موقعیت های قرار دادن بطری های خالی را توزیع می کنند.
شستشو
: قسمت داخلی بطری ها برای از بین بردن ناخالصی ها و باکتری ها شسته می شود و از تمیز کردن بطری ها اطمینان حاصل می شود.
پر کردنی
: آب آشامیدنی یا آب معدنی با توجه به حجم پر کردن مجموعه به بطری ها تزریق می شود. از فناوری اندازه گیری دقیق برای اطمینان از دقت پر کردن استفاده می شود.
دربندی
: به طور خودکار کلاه های بطری را با دهان بطری تراز می کند و آنها را محکم می کند تا از سفتی بطری ها اطمینان حاصل شود.
تشخیص
: حجم پر کردن ، سفتی درپوش های بطری ، یکپارچگی بدنه بطری و غیره را تشخیص می دهد و محصولات غیرقابل قبول را رد می کند.
تخلیه بطری
: بطری هایی که پر شده و تشخیص را تکمیل کرده اند از طریق کمربند نقاله تخلیه منتقل می شوند و فرآیندهای برچسب زدن و بسته بندی بعدی را وارد می کنند.
نمایش برنامه
آب معدنی و کارخانه های آب خالص
: آب معدنی کوچک - بطری یا بشکه ای و آب خالص شده را در مقیاس وسیع برای تأمین نیازهای مصرف روزانه بازار تولید کنید.
تولید کنندگان نوشیدنی
: علاوه بر استفاده از آن برای پر کردن آب خالص و آب معدنی ، می توان از آن برای پر کردن نوشیدنی های غیر گازدار مانند آب میوه و نوشیدنی های چای نیز استفاده کرد. برخی از مدل ها همچنین می توانند پر از نوشیدنی های گازدار را کنترل کنند.
صنایع پذیرایی و خرده فروشی
: برای تأمین نیازهای نوشیدن فوری مصرف کنندگان در هنگام ناهار خوری و خرید ، آب بطری را برای فروشگاه های راحتی ، سوپر مارکت ها ، رستوران ها و غیره تهیه کنید.