SKYM menyediakan solusi pengemasan cairan canggih dan mesin pengisian cairan selama lebih dari 15 tahun.

Mesin cetakan blow ekstrusi

"Penyihir" di balik produk plastik

2025-07-18

Prinsip Kerja Mesin Blow Moulding

Prinsip kerja mesin cetakan pukulan penuh dengan kreativitas. Mengambil mesin cetakan blow ekstrusi sebagai contoh, setelah bahan baku plastik dimasukkan ke dalam ekstruder, mereka secara bertahap meleleh di bawah aksi suhu tinggi dan menjadi leleh dengan fluiditas yang baik. Selanjutnya, meleleh ini diekstrusi untuk membentuk poni tubular. Segera setelah itu, Parison dengan cepat dimasukkan ke dalam cetakan pukulan tertutup. Pada saat ini, udara terkompresi disuntikkan ke dalam sihir seperti Parison. Di bawah aksi tekanan udara yang kuat, Parison mengembang dengan cepat dan cocok dengan dinding bagian dalam cetakan, seolah -olah diberkahi dengan jiwa, secara akurat membentuk bentuk cetakan. Setelah pendinginan dan pengaturan, produk plastik lengkap baru diproduksi.

Klasifikasi mesin cetakan pukulan

Mesin cetakan blow ekstrusi : Mesin cetakan blow ekstrusi adalah jenis peralatan cetakan pukulan yang paling umum, terutama digunakan untuk memproduksi produk plastik berongga seperti botol, barel, kaleng, dll. Prinsip kerjanya adalah melelehkan plastik dan mengekstrudinya melalui cetakan, kemudian mengembang dan membentuknya dengan gas. Mesin cetakan blow ekstrusi cocok untuk memproduksi produk berongga dari berbagai ukuran dan bentuk, dan memiliki keunggulan efisiensi produksi yang tinggi dan operasi sederhana.

Mesin cetakan pukulan injeksi : Mesin cetakan pukulan injeksi menggabungkan proses cetakan injeksi dan cetakan pukulan, dan cocok untuk memproduksi produk berlubang presisi tinggi dan berkualitas tinggi seperti botol kosmetik dan botol obat. Prinsip kerjanya adalah untuk pertama -tama injeksi membentuk plastik menjadi preform, dan kemudian mengembang dan membentuknya dengan gas. Mesin cetakan pukulan injeksi memiliki karakteristik presisi cetakan tinggi dan kualitas produk yang baik, tetapi biaya peralatan relatif tinggi.

Mesin cetakan pukulan rotasi : Mesin cetakan pukulan rotasi adalah peralatan cetakan pukulan yang efisien, cocok untuk produksi massal produk berongga. Prinsip kerjanya adalah untuk melakukan cetakan pukulan terus menerus melalui cetakan yang berputar, yang memiliki keunggulan efisiensi produksi yang tinggi dan tingkat otomatisasi yang tinggi. Mesin cetakan blow rotasi cocok untuk memproduksi produk berongga seperti botol dan barel dari berbagai spesifikasi, dan sangat cocok untuk produksi skala besar di industri seperti minuman dan bahan kimia.

Bidang aplikasi mesin cetakan pukulan

Industri Pengemasan : Mesin blow cetakan banyak digunakan dalam industri pengemasan untuk menghasilkan berbagai botol plastik, barel, kaleng, dan wadah kemasan lainnya. Mesin cetakan blow ekstrusi dan mesin cetakan pukulan rotasi adalah peralatan utama dalam industri pengemasan, yang dapat memenuhi kebutuhan pengemasan dari spesifikasi dan bentuk yang berbeda.

Industri farmasi : Industri farmasi memiliki persyaratan tinggi pada kualitas dan ketepatan wadah pengemasan, dan mesin cetakan pukulan injeksi adalah pilihan ideal untuk industri farmasi. Proses pencetakan presisi tinggi dan berkualitas tinggi dapat menghasilkan wadah kemasan yang memenuhi standar farmasi, seperti botol obat dan botol reagen.

Industri Kimia : Industri kimia membutuhkan sejumlah besar produk plastik berongga, seperti barel kimia dan tangki penyimpanan. Mesin cetakan blow rotasi dan mesin cetak blow ekstrusi dapat memenuhi kebutuhan produksi skala besar industri kimia, dengan keunggulan efisiensi produksi yang tinggi dan kualitas produk yang baik.

Industri otomotif : Dalam industri otomotif, suku cadang interior otomotif, tangki bahan bakar, tangki air, dll. juga diproses oleh mesin cetakan pukulan.

Lapangan Kebutuhan Harian : Mainan plastik dan barang -barang rumah tangga bahkan lebih penuh dengan jejak mesin cetakan pukulan.

Energi - Menghemat Teknologi Mesin Pukulan Pukulan

Penghematan energi mesin cetakan pukulan dapat dibagi menjadi dua bagian: satu adalah bagian daya, dan yang lainnya adalah bagian pemanas.

Power Part Energy Saving : Kebanyakan dari mereka menggunakan konverter frekuensi. Metode hemat energi adalah untuk menghemat konsumsi energi residual motor. Misalnya, daya motor yang sebenarnya adalah 50Hz, tetapi dalam produksi, hanya 30Hz sebenarnya cukup untuk produksi. Kelebihan konsumsi energi terbuang sia -sia. Konverter frekuensi dapat mengubah output daya motor untuk mencapai efek penghematan energi.

Pemanasan Pemanasan Energi : Sebagian besar penghematan energi pada bagian pemanas mengadopsi pemanas elektromagnetik untuk penghematan energi, dan tingkat penghematan energi adalah sekitar 30% - 70% dari cincin resistensi lama. Dibandingkan dengan pemanasan resistensi, pemanas elektromagnetik memiliki lapisan isolasi tambahan, yang meningkatkan laju pemanfaatan energi panas; Pemanas elektromagnetik langsung bekerja pada pipa material untuk pemanasan, mengurangi kehilangan panas dalam perpindahan panas; Kecepatan pemanasan pemanas elektromagnetik lebih dari seperempat lebih cepat, mengurangi waktu pemanasan; Kecepatan pemanasan cepat dari pemanas elektromagnetik meningkatkan efisiensi produksi, menjaga motor dalam keadaan jenuh, dan mengurangi kehilangan energi listrik yang disebabkan oleh daya tinggi dan permintaan rendah.

Tren Pengembangan Mesin Blow Moulding

Dengan kemajuan sains dan teknologi yang berkelanjutan, mesin blow cetakan juga terus -menerus meningkatkan. Di masa depan, itu akan berkembang menuju kecerdasan, efisiensi tinggi dan penghematan energi. Mesin cetakan pukulan cerdas akan dilengkapi dengan sensor dan sistem kontrol canggih, yang dapat memantau berbagai parameter dalam proses produksi secara real time dan membuat penyesuaian otomatis sesuai dengan situasi aktual, sehingga dapat meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk. Mesin cetak blow -efisiensi tinggi akan mengadopsi teknologi dan desain yang lebih canggih untuk meningkatkan kecepatan dan kapasitas produksi. Mesin cetakan hemat energi - hemat akan lebih lanjut akan mengurangi konsumsi energi dan mengurangi dampak pada lingkungan.

Sebagai peralatan penting dalam industri pemrosesan plastik, mesin blow cetakan memainkan peran yang sangat diperlukan dalam hidup kita. Ini tidak hanya memberi kita berbagai produk plastik praktis, tetapi juga mempromosikan pengembangan industri terkait. Dipercayai bahwa di masa depan, dengan inovasi dan kemajuan teknologi yang berkelanjutan, mesin cetakan pukulan akan terus memainkan peran pentingnya dan menambah kenyamanan dan warna yang lebih besar bagi kehidupan kita.

Sebelumnya

Mesin cetakan injeksi

Mesin Pelabelan Perekat Diri: Asisten yang kuat untuk pelabelan yang efisien

lanjut

Direkomendasikan untuk Anda