Инъекциялық қалыптау машиналарының даму тарихы
Инъекциялық қалыптау машиналарының даму тарихы - үздіксіз инновациялық және технологиялық эволюцияның тарихы. Оның пайда болуы 19-шы ғасырдың ортасына дейін, ол біртіндеп металдан жасалған кастинг машиналары негізінде дамиды. 1920 жылы инъекциялық қалыптау машиналарының технологиясы индустрияландыру процесін ресми түрде бастады. 1926 жылы Германия өндірістік стандарттар бойынша алғашқы инъекциялық қалыптау машинасын жасады. 1932 жылы неміс Франц браун зауыты әлемдегі алғашқы автоматты түрде автоматты түрде инъекциялық қалыптау машинасын сәтті игерді. 1948 жылы бұрандалы пластификациялау құрылғысы инъекциялық қалыптау машиналарына енгізілді, ал 1965 жылы пластикалық бөліктің айналмалы құрамы экономиканы едәуір жақсартты. Содан бері инъекциялық қалыптау машиналары өсіп келе жатқан өндіріс қажеттіліктеріне жауап беріп, технологиялық инновациялар жолында алға жылжуды жалғастырды.
Инъекциялық қалыптау машиналарының жұмыс принципі
Инъекциялық қалыптау машинасының жұмыс принципі инфузия үшін шприцке ұқсас. Ол бұранданы (немесе плунжерді) жұмсартады, ол балқытылған (немесе тұтқыр ағынның күйі) пластмасса пластиктен жасалған пластик, ол инъекция көлігінің жабық қуысына жоғары қысымды және жоғары жылдамдықпен жабылған пластик. Салқындату, қатайту және қалыптастырудан кейін, қалыптардың пішініне сәйкес келетін пластикалық бұйымдар алынды. Бұл процесті бес сатыға бөлуге болады: сандық тамақтандыру, балқу, балқыту және пластик, қысым инъекциясы, қысым инъекциясы, қалыптау және салқындату және төсеу және бөлу. Бұл қадамдар циклдік өндіріс процесін қалыптастыру үшін тығыз байланысты.
Сандық тамақтану
Түйіршікті пластикалық шикізат инъекциялық қалыптау машинасының ыдысына қосылады, ал ыдыстың астындағы құрылғы пластикалық шикізатты белгіленген мөлшерге сәйкес бөшкеге тасымалдайды.
Еріген және пластификациялау
Баррелдің сыртындағы жылыту сақинасы пластикалық шикізатты қыздырады. Сонымен қатар, бөшкедегі бұранда мотордың дискісіне айналады. Материалдар бұрандаға итеріп, алға қарай бұрандалы ілгішпен және тығыздалған. Бұрандалы ығысу және сыртқы жылытудың қосарланған әрекеті астында пластик біртіндеп пластификрленген, еріген және гомогенизацияланған, ал бұранданың басында сақтау орны құрылады.
Қысымды инъекция
Инъекциялық цилиндрдің поршеньі астында, бұранданың бұранданы қоймадағы балқытылған пластикке саптаманың қуысына жоғары жылдамдықпен және жоғары қысымға ұшырады.
Қалыпты толтыру және салқындату
Пластикалық ерітілгеннен кейін, қалыптардың қуысын толтырғаннан кейін, ол құралды суытады және біртіндеп түзетеді және түзеді. Салқындату кезінде қалыптардың температуралық бақылауы пластикалық бұйымдардың сапасы мен орындалуына маңызды әсер етеді.
Қалыпты ашу және бөлу
Қысқыш қысқыш механизмінің әсерінен ашылады, ал шығару құрылғысы инъекция циклын аяқтаған, пішінді пластмассадан жасалған бұйымдарды шығарады.
Инъекциялық қалыптау машиналарының негізгі құрылымы
Айдауды қалыптастыру машиналары әр түрлі түрлерде және формаларда болса да, олардың негізгі компоненттері бірдей, негізінен төрт бөліктен тұрады: инъекция қондырғысы, қысқыш құрылғы, жүргізуші құрылғысы және басқару жүйесі.
Инъекциялық құрылғы
Инъекция құралын инъекциялық қалыптау машинасының «Жүрек» деп атауға болады, оның рөлі өте маңызды. Ол пластиктен біркелкі қызып, еріген, пластиктен жасалған және ағынды күйге жете алады; белгілі бір қысым мен жылдамдық астындағы қалыпқа белгілі бір мөлшерде балқыманы енгізіңіз; Инъекция аяқталғаннан кейін, ағаштың қуысындағы балқымаға қысым жасаңыз және материалды қалыпқа айналдырыңыз.
Инъекция құрылғысы әдетте пластиктен жасалған құрылғыдан және электр беру құрылғысынан тұрады. Пластификациялық құрылғы - бұл пластиктің гомогенизациясы және пластиктендіруге жауапты инъекциялық қалыптау машинасының негізгі жұмыс бөлігі. Екі ортақ түрі бар: плунгер түрі және бұрандалы түрі. Бұрандалы инъекциялық қалыптау машинасын мысал ретінде қабылдау, ол, негізінен бордақылау құралынан, баррельден, бұранданы, желімнен тұратын компонент, саптама және т.б. Электр беру құрылғысында айдау цилиндрі, инъекцияға арналған орындық цилиндр және бұрандалы басқару құрылғысы (мотор) кіреді.
Қысқыш құрылғысы
Қысқыш құрылғысының рөлі де өте маңызды, негізінен үш аспектісінде көрінеді: құрттың сенімді ашылуы мен жабылуын жүзеге асырады; инъекция және қысым кезінде пластикалық бөлшектердің жыпылықтауын болдырмау кезінде жеткілікті құлыптау күшін қамтамасыз ету; пластикалық бөлшектерді алуды жүзеге асыру.
Қысқыш құрылғысы негізінен қысқыш механизмнен, қалыптарды реттеу механизмінен, демсіз механизм, алдыңғы және артқы бекітілген шаблондар, қозғалатын шаблон, қысқыш цилиндр және қауіпсіздікті қорғау тетігі. Жалпы, қысқыш құрылғы алдыңғы және артқы бекітілген шаблондарды ажыратылған қатаң рамка қалыптастыру үшін төрт галстук арқылы қосады. Алдыңғы және артқы бекітілген шаблондар арасындағы жылжымалы шаблондар және демалу механизмі жылжу үлгісінің артқы жағында орналасқан. Қарт құрылған кезде қозғалатын шаблон қалыпқа отырғызу механизмі арқылы пластикалық бөлшектерді қалыптан тыс механизмнен шығаруы мүмкін. Қалыпты реттеу механизмі сонымен қатар қозғалмалы шаблонда немесе бекітілген шаблонда беріледі, бұл қалыптың қалыңдығын әртүрлі қалыңдығы әртүрлі қалыптардың қажеттіліктеріне бейімдеуі мүмкін.
Жүргізу құрылғысы
Жүргізу құралы инъекциялық қалыптау машинасының «қуат көзі» сияқты, негізінен екі рөлді ойнатады: біреуі инъекциялық қалыптау машинасы үшін процесс талаптарына сәйкес әрекеттерді орындау үшін қажетті қуатты қамтамасыз ету; Екіншісі - қозғалыс кезінде қозғалмалы бөліктер үшін күш пен жылдамдық талаптарын қанағаттандыру.
Қазіргі уақытта инъекциялық қалыптау машиналарының көпшілігі, әдетте, әр түрлі гидравликалық компоненттер мен гидравликалық қосалқы компоненттердің, оның ішінде әр түрлі механизмнің жүйесінің қысымы мен ағынын басқаратын гидравликалық құрылғыларды асырайды. Электр тізбегінің құрамына сорғылар, сүзгілер, ағындар, қысым клапандары, қысым клапандары, бағыттағыш клапандар, жылдамдық клапандар, инсульт клапандары, аккумуляторлар, аспаптар, коммутация элементтері және т.б. Олардың ішінде мұнай сорғысы мен мотор - бұл инъекциялық қалыптау машинасының қуат көздері, ал әртүрлі клапандар инъекциялық қалыптау процесінің талаптарына сәйкес келетін мұнай қысымы мен ағынын басқарады.
Басқару жүйесі
Басқару жүйесі инъекциялық қалыптау машинасының «миы». Ол инъекциялық қалыптау машинасының әр түрлі әрекеттерін басқарады, оны уақытты, температура, қысым, жылдамдық, алдын-ала бағдарламалық жасақталған бағдарламаға сәйкес тиімді басқаруға және реттеуге мүмкіндік береді.
Қазіргі уақытта релелік басқару жүйелері кеңінен қолданылады және бірнеше инъекциялық қалыптау машиналары микрокомпьютер бақылауын қабылдады. Бұл басқару жүйесі Әрекетті бағдарламаны басқару, температураны бақылау, гидравликалық сорғы қозғалтқыштарын басқару және т.б. Ол негізінен релелерден, электронды компоненттерден, анықтамалардан және автоматты құралдардан тұрады, ал әдетте төрт бақылау режимі бар: қолмен, жартылай автоматты, толығымен автоматты және түзету. Бақылау жүйесі гидравликалық жүйемен органикалық түрде біріктірілген, инъекциялық қалыптау машинасының технологиялық бағдарламасын дәл және тұрақты бақылау.
Инъекциялық қалыптау машиналарының негізгі классификациясы
Қалыптау машиналарын инъекциялық машиналар үшін әр түрлі жіктеу әдістері бар, ал ортақ құрылғылар машина жасау (пішіндік сипаттамалар) және бөшкедегі пластикалық пластиктендіру әдісімен жіктеледі.
Машинаны орналастыру бойынша жіктеу
-
Көлденең инъекциялық қалыптау машинасы
: Инъекция құрылғысы мен қысқыш құрылғының осьтері бірдей көлденең сызықта орналасқан. Оның артықшылықтары - бұл төмен машина, ыңғайлы жұмыс және техникалық қызмет көрсету; Машинаның ауырлық орталығы, жақсы орнату тұрақтылығы; Пластикалық бөлшектер шығарылғаннан кейін, олар автоматты түрде өз салмақтарымен құлап, автоматты жұмыс істеуге оңай болады. Кемшіліктер - қалыптау және бөлшек орналастыру қиын, ал еден аумағы үлкенірек. Көлденең инъекциялық қалыптау машиналары үлкен, орташа және шағын инъекциялық қалыптау машиналарына жарамды және үйде және шетелде ірі және орташа инъекциялық қалыптау машиналарында кеңінен қолданылады.
-
Тік инъекциялық қалыптау машинасы
: Инъекция құрылғысы мен қысқыш құрылғының осьтері бірдей тік сызықта орналасады. Артықшылықтары - кішігірім еден, ыңғайлы құрастыру және бөлшектеу және орналастыру. Кемшіліктер - бұл пластикалық бөлшектердің эвелциядан кейін қолмен шығарылуы керек, бұл автоматтандыруды жүзеге асыру оңай емес; Құрылғы ұзын бойлы, машинаның ауырлық центрі жоғары, тұрақтылық нашар, техникалық қызмет көрсету және тамақтандыру да ыңғайсыз. Тік инъекциялық қалыптау машиналары көбінесе аз мөлшерде инъекциялық қозғалтқыш машиналары, ол 60 см-ден аз мөлшерде³.
-
Бұрыштық инъекциялық қалыптау машинасы
: Инъекция қондырғысының және қысқыш құрылғының осьтері бір-біріне перпендикуляр орналастырылған, ал инъекция қондырғысының осі және зеңдегі бөлшектеу беті сол жазықтықта орналасқан. Оның артықшылықтары қарапайым құрылым болып табылады. Айдау кезінде балқыма, балқыма корпустың бүйірінен түседі, бұл әсіресе орталық бөлікке қақпаға ие болмайтын өнімдерді өңдеуге жарамды. Кемшілігі - қалыптың ашылуы және жабылу механизмі - бұл таза механикалық беріліс, олар дәл және сенімді түрде енгізілмейді, қысым мен қысқыш күштерін сақтай алмайды, ал қалыпта үлкен әсер ету және діріл болуы мүмкін.
-
Көп қалыпқа бұрылмалы тойландыратын инъекциялық қалыптау машинасы
: Бұл көп станцияның жұмысы бар арнайы инъекциялық қалыптау машинасы. Бұл инъекциялық жүйе бекітілген, қысқыш механизмі бұрылмалы құрылымды қабылдайды, немесе бірнеше қалыптар жиынтығы бар қысқыш механизмі бекітілген, ал инъекция жүйесі жол бойында қозғалады немесе өзгереді. Бұл инъекцияның қалыптау машинасы инъекциялық құрылғының пластиктен жасалған сыйымдылығына толық ойнайды, өндірістік циклді қысқартуы, машина өндірісінің қуаттылығын жақсартады және әсіресе, көп ұзамай жаппай өндіріске және қондырғыларды орналастыруға арналған қосымша уақыт немесе қосымша уақытқа немесе қосымша уақытқа сәйкес келеді. Алайда, оның қысқыш жүйесі үлкен және күрделі, және қысқыш күші жиі кішкентай, ол инъекциядан кейін реакция, көбіктену немесе вулканизация қажет пластикалық аяқ киім мен басқа да өнімдерді өндіруге жарамды.
Бөшкедегі пластикалық пластиктендіру әдісімен жіктеу
-
Плоцерді инъекциялық қалыптау машинасы
: Материалды алға қарай итеріп, оны алға жылжыту үшін оны қолданады және оны таратқыш пен саптамадан өткізеді. Оның пластиктендіру жүйесі бордақылау құралынан, баррельден, плунгерден, таратқыштан және саптамадан тұрады. Инъекцияның қалыптау машинасы тек бөшкедегі жылытқышқа тек баррельдің сыртқы қабырғасындағы шикізатты қыздыруға сенеді. Балқыма араластыру жетіспейді, үлкен температура айырмашылығы бар және біркелкі емес таралуы.
-
Плунгерді инъекциялау машинасын өңдейтін бұранда
: Пластиктен жасалған құрылғы және инъекция құрылғысы бөлінген. Пластификациялау бөлшектері - бұрандалар мен бөшке, ал инъекцияны плунжермен аяқтайды. Резеңке материалы пластиктен жасалған бөшкелердегі бұранданың біркелкі пластификацияланған, содан кейін инъекция баррельіне бір жақты клапан арқылы кіреді, ал ақырында көгершін қуысына енеді.
-
Бұрандалы бұрандалы инъекциялық қалыптау машинасы
: Пластификациялау бөлшектері - бұрандалар мен бөшке. Резеңке материал тек қыздырғыштарды қыздыру арқылы ғана емес, сонымен қатар бұранданың айналуымен жасалған ығысу жылу және үйкеліс жылуымен жұмсартылады. Инъекция процесі бұранданы толтырады. Пластификациялау процесінде, бұранданың айналуы пластик ерітіндісінің әр түрлі қозғалыс түрлерін шығарады, аралас әсері жақсы, біркелкі температура, үлкен пластификациялау қабілеті, сапалы және кең қолдану.
Инъекциялық қалыптау машиналарының қосымшалары
Инъекциялық қалыптау машиналары әртүрлі салаларда әртүрлі салада кеңінен қолданылған.
Ұлттық қорғаныс кен орны
Ол зымыран снарядтары мен радар жабындары сияқты жоғары дәлдікті және жоғары сапалы пластикалық бөлшектерді шығару үшін қолданылады. Бұл пластмасса бұйымдарда жеңіл салмағы, жоғары беріктігі және коррозияға төзімділігі бар, олар ұлттық қорғаныс құралдарының ерекше қажеттіліктерін қанағаттандыра алады.
Механикалық және электр өрісі
Ол әр түрлі электр корпустарымен және ішкі құрамдас бөліктермен, мысалы, теледидар қоршаулары, кір жуғыш машина төсеніштері, компьютерлік заттар және т.б. шығарады, бұл өнімнің сыртқы түрін қамтамасыз етеді, сонымен қатар олардың өлшемді дәлдік пен өнімділікке қойылатын талаптарын қанағаттандырады.
Автомобиль өнеркәсібі
Автомобильдердің көптеген бөліктері, желінің корпусы, ішкі бөлшектері, бамперлер, гриль, гриль және т.б. Инъекцияланған автоматты авто бөлшектерде автомобильдердің жалпы өнімділігі мен сұлулығын жақсарта алатын беттік тұрақтылық пен беткі сапа бар.
Тасымалдау
Теміржол транзитінде ол пойыздар, шынтақшалар, ішкі безендіру бөлшектері және т.б. өндірістік; Авиациялық өрісте ол әуе кемесінің ішкі бөлшектерін, авионика жабдықтарының корпусын және т.б. өндіруге арналған.
Құрылыс материалдары өрісі
Ол пластикалық құбырлар, құбырлар фитингтері, есік және терезе профильдері және басқа құрылыс материалдарын шығарады. Бұл пластикалық бұйымдар коррозияға төзімділіктің, жақсы оқшаулау және ыңғайлы орнатудың артықшылықтары бар және құрылыс индустриясында кеңінен қолданылады.
Қаптама өрісі
Ол пластикалық бөтелкелер, пластикалық қораптар, пластик қапшықтар, пластикалық қаптама және т.б. сияқты түрлі пластик қаптама контейнерлері шығарады. Инъекция Қалыпталған орамалы контейнерлер әртүрлі пішіндер мен өлшемдерге, әр түрлі өнімдердің қажеттіліктеріне сәйкес, герметикасы мен ылғалға төзімділігі бар.
Ауылшаруашылық кен орны
Ол пластикалық құбырлар мен пластикалық параллельдік фильмдер өндіреді, ауылшаруашылық суару үшін. Бұл пластмасса бұйымдары ауылшаруашылық өндірісінің тиімділігін арттырып, ауылшаруашылығын жаңғыртуды дамытуға ықпал ете алады.
Мәдени, білім және денсаулық сақтау саласы
Мәдени және білім беру аспектісінде, ол кеңсе, ойыншықтар және т.б. шығарады; Денсаулық өрісінде ол бір рет қолданылатын шприцтер, инфузиялық түтіктер, хирургиялық аспап тұтқалары және басқа медициналық құрылғылар шығарады. Инъекциялық қалыпталған өнімдердің мөлшері - улы емес, гигиеналық және дәл мөлшерде, олар адамдардың денсаулығы мен қауіпсіздігін қамтамасыз ете алады.
Күнделікті өмір саласы
Инъекциялық қалыптау машиналарымен өндірілген пластмасса бұйымдары біздің күнделікті өміріміздің барлық жерінде, мысалы, бір реттік су кесе, пластикалық нәжіс, ілгіштер, қоқыс жәшіктері, қоқыс жәшігі және т.б., біздің күнделікті өмірімізге үлкен ыңғайлылық туғызады.